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PP-R102是一种专门设计的钛钙型药皮焊条，*含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条*。它具备优异的焊接工艺性能，能支持交直流两用，并且能够实现全位置焊接，确保焊缝成型美观。
为了获得最佳焊接效果，焊前需将焊件预热至90～110℃，并保持该层间温度。这种焊条非常适用于工作温度在510℃以下的锅炉过热器管、受热面管及450℃以下的蒸汽管道，如15MoG、T1和P1钢。在进行氩弧焊打底后，PP-R102还可用于焊接一般的低合金高强度钢结构。
从熔敷金属的化学成分来看，其标准值为：C≤0.12%、Mn≤0.60%、Si≤0.40%、Mo在0.40%到0.65%之间、S≤0.035%、P≤0.035%。这些成分的控制，确保焊条的焊接性能。同时，经过620℃±15℃的回火处理后，其熔敷金属的力学性能表现良好，具体数据为：
- 抗拉强度 Rm ≥490 MPa
- 屈服强度 ReL或Rp0.2 ≥390 MPa
- 伸长率 A ≥20%
- 常温冲击吸收功 AKV ≥27 J
此外，X射线探伤可达到Ⅱ级的检测标准，在焊接时使用适当的电流也非常重要。根据焊条直径的不同，所需的焊接电流范围如下：
- 焊条直径 2.5mm：焊接电流 70~90A
- 焊条直径 3.2mm：焊接电流 100~140A
- 焊条直径 4.0mm：焊接电流 150~200A
在使用PP-R102焊条时，需要注意以下事项：
- 焊前焊条需经过150~200℃烘焙1小时。
- 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
通过以上规范使用PP-R102焊条，可以有效提升焊接质量，延长焊接结构的使用寿命。
