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在工业制造和重型机械领域，选择合适的焊材至关重要。其中，N700焊材以其高硬度和低渗透的特性，成为处理各种钢材的理想选择。其设计适用于高磨损和强腐蚀性的环境，非常适合于挖掘机铲斗、齿钳尖以及各种易磨损的设备组件，如粉碎机和水泥磨床等。
该焊材的硬度范围达到HRC：60～65，其主要成分包括C、Si、Mn、Cr。在操作时，推荐的电流范围为100～140A、120～170A和160~200A，以确保焊接效果最佳，符合DIN8555：E10-UM-65-G的标准。
另一个值得关注的焊材是5003和5006，这些焊材具有高硬度的碳化铬成分，提供中等强度的冲击性，尤其适合用于碳钢、合金钢、锰钢及铸铁的焊接。适用设备包括粉碎机爪齿、挖沟机齿、螺旋输送机和搅拌机等。
该系列焊材的硬度范围为HRC：57～60，主要成分亦为C、Si、Mn、Cr，适用电流范围为80～130A、120～160A和150~200A，符合DIN8555：E10-UM-60-G标准。
此外，N112、5088(Fe)和6088(Ni)焊材适用于多种钢材的堆焊补面，具有极高的强度及耐蚀性，焊道不仅坚固而且表面光滑。常见应用包括螺旋输送机、搅拌叶片、冲锤、铲齿及钻头等。
这些焊材硬度可达到HRC：68～72，主要成分为Fe、W，适合的尺寸为Ф：4.8mm，而推荐的电流范围为100～225A，符合DIN8555：E21-UM-55-CG标准。
总之，正确选择和使用合适的焊材如N700、5003、5006和其他高性能焊材，对于提高设备的耐用性和工艺水平至关重要。
