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近年来，我国在薄板坯连铸连轧机装备技术方面取得了显著发展。我们已经完成的薄板坯连铸连轧生产线的优化工作，重点关注于生产工艺的全流程稳定性、产品质量的可靠性、新产品的研发以及冷轧基板性能的控制等方面。此外，众多新建生产线也迅速达产并努力提高生产效率，推动我国薄板坯连铸连轧领域不断创下新的生产纪录。
截至2006年上半年，我国已有珠钢、邯钢、包钢、鞍钢、马钢、唐钢、涟钢、本钢、通钢、济钢、酒钢、唐山国丰等12家钢铁企业相继投产的13条薄板坯连铸连轧生产线，年产能约为3500万吨。这些生产线配备了当前最先进的连轧机组配置，如cSP线连轧机组全部使用CVC轧机，而FTSR线连轧机组则采用pc轧机和在线磨辊系统。ASP线连轧机组的后四架使用WRs轧机，这些顶级的轧机配置和控制系统为热轧板带的板厚和板形控制提供了强有力的保障。
预计在未来五年内，我国的薄板坯连铸连轧生产线有望达到15条，产能将突破4000万吨/年，届时该产能有可能占据我国热轧板卷产能的30%以上，并且薄板坯连铸连轧生产线的比例接近30%。这标志着薄板坯连铸连轧工艺实现了生产的高度工艺化。
随着装备技术水平的提高，薄板坯连铸连轧生产线的引入，带来了产品质量的显著提升。实践证明，采用该生产线制造薄规格和厚规格热轧带钢相比传统热带轧机存在明显优势。在薄板坯连铸连轧的生产流程中，薄板坯通过滚底式炉的升温和均热，其温度可达1100℃至1150℃，远超传统轧机中间带坯的温度。并且，薄板坯沿宽度和长度方向的温度均匀分布，为轧制薄规格和厚规格热带创造了良好的条件，能够满足生产薄规格集装箱板、热轧镀锌板、热轧酸洗板以及部分热轧深冲板的需求。
