D707焊条是符合GB EDW-A-15标准的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,采用碳钢作为焊芯。它具有独特的焊接工艺,依靠药皮中的碳化物合金过渡,在堆焊金属中含有40-50%的钨含量。由于药皮比较厚,焊接过程中产生的套筒较长,且药皮在发红后容易小块脱落,因此推荐使用直流反接并选用较小的电流。
D707焊条广泛应用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件,具体用途包括混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片以及高速混砂箱等设备。
在化学成分方面,D707焊条的熔敷金属含有以下成分(%):
- C: 1.50~3.00
- Mn: ≤2.00
- Si: ≤4.00
- W: 40.0~50.0
其堆焊层硬度可达到HRC≥60,体现了高抗磨损能力。在焊接时,参考电流(DC+)和焊条直径(mm)的对应关系如下:
- 焊条直径φ3.2mm, 焊接电流70~120A
- 焊条直径φ4.0mm, 焊接电流140~180A
- 焊条直径φ5.0mm, 焊接电流180~220A
在使用D707焊条时需注意以下事项:
- 焊前焊条须在300-350℃下烘焙1小时,以去除水分。
- 当堆焊件为碳钢时,预热温度应在300℃以上;若为低合金钢,预热温度在400-500℃;若为不锈钢,预热温度应在600-650℃。
- 对于低合金钢及不锈钢,焊后应进行700℃的退火处理。
综上所述,D707焊条因其优异的性能和适用范围,成为了堆焊抗磨损材料的理想选择,在多个行业内广泛应用,确保了机械设备的耐用性和长期使用效率。