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在焊接领域中，**CHR266**是一种低氢钾型焊条，具备堆焊的卓越性能。这款焊条适用于交直流两用，特别是在交流焊时，空载电压应保持在不低于70V。由于其焊缝金属中含有钼，因此提升了抗裂和耐磨性能。堆焊时最佳使用小电流和窄道焊，并尽快趁热进行锤击或水淬，以降低裂纹的风险。
CHR266的堆焊金属为奥氏体高锰钢，凭借加工硬化特性展现出卓越的韧性和耐用性。其主要用途为在各类破碎机、高锰钢轨、道岔、漏斗、推土机等设备的受冲击及易磨损部分进行堆焊，从而延长设备的使用寿命。
在了解堆焊层金属的成分时，我们可以看到以下数据（%）：
- C ≤1.10
- Mn 11.00-18.00
- Si 0.30-1.30
- Mo ≤2.50
- 其他元素总量 ≤1.00
关于堆焊层的硬度，要求达到HB≥170。此外，参考的电流和焊条直径关系如下：
- 焊条直径(㎜): 3.2, 4.0, 5.0
- 焊接电流(A): 70-90, 100-140, 150-180
在实际操作中，需要注意以下几点：
- 焊前焊条须在约250℃烘焙1小时。
- 对已经磨损的高锰钢工件进行堆焊时，应先清除疲劳层，或进行水韧处理，或者使用铬锰钢焊条（如CHR276）进行打底。
- 由于堆焊过程会产生较多黄烟，因此需加强通风，焊工应站在上风位置操作。
掌握了以上信息，您在使用CHR266进行焊接时，将能够有效提升焊接质量及设备的耐磨损性能，确保工作的稳定性与安全性。
