DC11 高硬度高*高铬工具钢

DC11高硬度高铬工具钢是由日本大同特殊钢株式会社开发的一种高碳高铬型合金钢。它以其卓越的硬度和适宜的韧性著称，展现出优良的回火硬化效果，被广泛应用于各种冷作模具中。DC11是当前市场上损耗性极低的合金工具钢之一，具备极高的性价比。

DC11的化学成分如下所示（百分比）：

• 碳C: 1.40~1.60
• 硅Si: ≦0.40
• 锰Mn: ≦0.60
• 磷P: ≦0.03
• 硫S: ≦0.03
• 铬Cr: 11.00~13.00
• 钼Mo: 0.80~1.20
• 钒V: 0.20~0.50

DC11的热处理条件包括以下几个方面：

• 锻造温度: 1100~900℃
• 退火温度: 830~880℃
• 淬火温度: 1000~1050℃（空冷）
• 回火温度: 500~530℃（空冷）

DC11的主要特性可以归纳为：

• 采用真空脱气精炼工艺，材料内质纯净，晶粒微细。
• 机械加工性能良好，切削性比SKD1提高了20%。
• 淬透性优良，采用空冷淬硬，不易发生淬裂。
• 适合用于高硬度材料和不锈钢的冲裁模具，性能极为优秀。
• 保持良好的韧性。

DC11的应用广泛，以下是一些具体用途及其硬度范围：

• 冲裁模: HRC58~62
• 成形轧辊: HRC58~63
• 十字槽头螺钉成形模: HRC57~62
• 拉伸模: HRC58~63
• 剪刀: HRC50~65
• 冷镦模: HRC58~62

总之，DC11高硬度高铬工具钢凭借其优异的性能和多样的应用，成为了行业中备受欢迎的材料选择，为加工制造带来了显著的效率提升。选择DC11，意味着选择了质量与成本的最佳平衡。