D707碳化钨焊条

D707是一款符合GB EDW-A-15标准的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条，采用碳钢为焊芯，具有优良的焊接性能。该焊条的堆焊金属含有40-50%的钨，靠药皮中碳化物合金的过渡实现焊接效果。由于其药皮较厚，焊接时产生的套筒较长，焊接过程中药皮会发红并可能小块脱落，因此推荐使用直流反接和较小的电流进行焊接。

D707焊条的主要用途包括堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片以及高速混砂箱等。这些应用领域要求焊接材料具备极高的耐磨性和强度。

该焊条的熔敷金属化学成分如下：

• 碳(C): 1.50~3.00%
• 锰(Mn): ≤2.00%
• 硅(Si): ≤4.00%
• 钨(W): 40.0~50.0%

堆焊层的硬度达到HRC≥60，显示出其优异的耐磨性能。在焊接过程中，参考的电流与焊条直径之间的关系如下：

• φ3.2mm焊条，焊接电流为70~120A
• φ4.0mm焊条，焊接电流为140~180A
• φ5.0mm焊条，焊接电流为180~220A

在使用D707焊条时，有以下注意事项：

1. 焊前应将焊条在300-350℃下烘焙1小时，以确保焊接质量。
2. 对于不同材料的堆焊件，预热温度应根据材料种类调整：碳钢堆焊件需预热300℃以上，低合金钢400-500℃，不锈钢600-650℃。
3. 焊后低合金钢及不锈钢零件需经过700℃的退火处理，以提高焊接接头的性能。

综上所述，D707焊条凭借其高含钨量、优秀的物理性质和严格的使用规范，广泛应用于各种高强度和耐磨损的焊接作业。通过合理的操作和预处理，可以有效提升焊接质量，延长设备的使用寿命。