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在现代机械加工行业中，选择合适的刀具材料至关重要。本文将介绍几种不同硬度和适用范围的刀具，帮助加工者在碳素钢、合金钢及铸铁等材料的切削过程中做出最佳选择。
YT15(P10)，硬度≥91，适合进行碳素钢与合金钢的连续半精车和精车作业。同时，它也可用于断续精车、旋风车丝及半精铣和精铣的连续面加工，以及孔的粗扩与精扩。
YT14(P20)，硬度≥90.5，适用于对碳素钢与合金钢不平整面进行的连续粗车。它也适合于间断切削下的半精车与精车，以及连续面的粗铣和铸孔的扩钻作业。
YT5(P30)，硬度≥89.5，适合碳素钢、合金钢的粗车、粗刨和半精刨，特别是在切削不平整表面时，表现优异。
YG8(K30)，硬度≥89.0，主要应用于铸铁、有色金属及其合金的粗车、粗刨、粗铣加工，以及一般孔和深孔的钻扩和扩孔。
YW1(M10)，硬度≥91.5，适合耐热钢、刚猛钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，并且也能处理普通钢材和铸铁。
对于其它类型的材料加工，YS25(P25)硬度≥90.5适用于高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削，而YG6X(K10)硬度≥91.0则专注于合金铸铁和普通铸铁的精加工及半精加工。
YS8(M05)，硬度≥92.5，特别适用于铁基、镍基高温合金及高强度钢的精加工，也适应于冷硬铸铁、耐热不锈钢和淬火钢的精加工任务。
以上介绍的刀具材料具有良好的切削性能，适合多个领域的加工需求。在选择刀具时，应根据具体的材料特性和加工要求，结合各类刀具的硬度与适用场景，进行科学合理的选择。通过合理配置，您将显著提高生产效率，减少成本。
此外，常见的国内硬质合金型号如YD15、YG3X、YT14、YG6A、YG8N、YS8等，为不同加工需求提供了更多选择。选择合适的刀具型号，能够助力您的加工项目成功进行。
