DH2F －－预硬高韧性热作模具钢

DH2F是一种预硬高韧性热作模具钢，具有多项突出特性，使其在模具制造领域备受青睐。

DH2F的特长包括：首先，该钢种已预硬至37～41HRC，表面硬度优越，无需后续热处理，适用于形状复杂且要求精密的模具及零部件。其次，DH2F的切削性能出色，方便加工塑形，能够缩短模具的加工周期，大幅降低成本。此外，如果施以某些表面处理，DH2F的耐磨性和耐蚀性也可得到进一步提升。

DH2F的主要用途涵盖了铝和锌压铸模、铝热挤压铸模、压铸模部件、冲压模、压室冲头、卸料板、浇口套及多种机械部件，适用于塑料模具等多种领域。

DH2F的化学成分包括碳（C）0.32-0.42%、硅（Si）≤1.5%、锰（Mn）≤1.5%、铬（Cr）4.50-5.50%、钼（Mo）1.00-1.50%及钒（V）0.40-1.20%，这些成分使得DH2F具备了良好的机械性能和加工特性。

在切削参数方面，使用铣刀时，推荐的切削速度为66至165 m/min，进刀量为0.075mm，切深为1.5mm，而钻头的参数则为孔深30mm，进刀量0.1mm/rev，适合多种复杂加工需求。

DH2F的耐磨性优于SKD61，相关数据显示，在不同摩擦速度下，DH2F的磨损量均低于SKD61，具体表现为在摩擦速度0.51 m/sec时，DH2F的磨损量为5.24 mm²Kgf×10-7，而SKD61为5.56 mm²Kgf×10-7，这凸显了其优越的耐磨性能。

关于DH2F的耐熔损性，试验结果显示，DH2F的熔损量为4.15g，占比15.2%，而SKD61为3.73g，占比13.9%，表明DH2F在高温环境下仍具备相对较强的稳定性。

总结，DH2F由于其预硬、优越的切削性能及广泛的应用领域，成为现代模具制造中不可或缺的高品质材料，特别适合那些对模具精度和耐用性有高要求的行业使用。