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重力选矿是利用强烈振动造成的垂直交变介质流（通常为水或空气），使矿粒依据相对密度分层，并通过合适的方式分别收取轻重矿物，以实现分选目的的一种有效方法。这一过程通常适用于处理密度差较大的粗粒矿石，被广泛应用于冶金、煤炭等行业。
在重力选矿的过程中，传统的冲孔筛板仍在许多洗煤厂被广泛使用。然而，这种筛板的透筛率较低，导致阻力大且易堵孔，从而对选矿效率造成影响。相比之下，采用焊接筛板则能够实现开孔率高达70-80%，是一般冲孔筛板开孔率的1.5倍。由于开孔率的提升，焊接筛板的透筛能力显著增强，有助于减少筛板脉动水流所造成的阻力。
此外，较低的阻力使得整个洗煤过程更加省风省水，而活跃的床层进一步提升了跳汰机的处理能力。这些改进不仅提高了洗煤机的经济效益，也为今后跳汰机的更新换代提供了广阔的前景。
综上所述，采用焊接筛板进行重力选矿，不仅能够有效提高生产效率，减少资源浪费，还为行业带来了新的发展机遇。
