导热油在现代工业中扮演着重要的角色,其性能测试方法的优化不仅能缩短测试时间,还能显著减少费用开支。与静态测试方法相比,采用新设备进行导热油性能测试的优势显而易见。
使用合成导热油时,必须遵循隔绝空气的原则。这是因为合成导热油如氢化三联苯等,其芳烃型结构在接触空气后极易氧化,导致导热油质量下降,其氧化速度远高于烷烃结构的导热油。因此,在操作中,保护导热油不与空气接触是至关重要的。
为了有效隔绝空气,可采取氮封技术,即利用氮气将导热油高位罐密封。这种措施在现代化的大型企业中实施起来相对容易,例如辽化公司和仪征化纤公司等。此外,也可以使用同种导热油进行液封,进一步确保油液的安全性。
在清洗导热油换热设备时,选择高效的导热油清洗剂至关重要。这种水基型化学清洗剂能够有效去除油污、油垢和油焦,具有优良的渗透性、乳化性和清除油焦的能力。它的使用方法简单安全,包括浸泡、喷淋和循环等多种方式,且清洗后能直接排放,减少了环境污染。
使用此清洗剂不仅能大幅降低清洗成本,还能对清洗后零部件提供短期的防腐防锈效果。其独特的产品特性使其在广泛应用于各种工业场景中,不论是金属还是非金属物体都能有效清洗。
需要注意的是,导热油在高温下的长期运转可能会导致其物化性质发生变化,例如受高温影响的分解和缩聚,会降低热传导效果。高温下的热解过程会产生一定比例的轻质物质,造成蒸汽压增大,而热聚合则可能形成黑色残留物,影响输送和导热性能。
因此,导热油的热稳定性对于其使用寿命和性能起着决定作用。在评定导热油质量时,热稳定性的测试显得尤为重要。通过比较测试前后的物化性质(如粘度、闪点、残碳、比色等),评估导热油在坏境下的表现,发现性质变化越小,表示导热油的性能越稳定。
例如,进行压热试验时,在Sus-27压热器中将导热油加热到350度并维持1500小时,这一过程可以有效评估导热油的热稳定性,为用户选择合适的导热油提供了重要参考。
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