环氧树脂防静电地板是一种先进的建筑材料,具有优秀的物理性能和使用寿命,能够满足现代商业和工业环境的需求。**整体无缝**的设计使其在防尘、防潮、防腐和防静电等方面表现出色,此外,还具备坚韧、耐冲击、耐重压、耐腐蚀**及耐溶剂等特性**,使得清理、维护和保养变得更加方便。
在选择环氧树脂防静电地板时,尤其需要关注其能够快速排泄电荷,避免静电荷的积聚,这样的防静电效力确保了工作人员和设备的安全。其电阻值在105Ω—109Ω之间,符合GB6650—86A级标准。
关于水泥基面的要求,首先,水泥素地基面需要牢固、结实且不起壳**,最好与混土一起浇注,以防砂浆层起壳,且混凝土基础应干燥28天,并在一楼地面做好防水处理。
其次,水泥素地表层应不起砂、硬度好、无水泥粉化现象**,表面要平坦,避免出现凹凸不平、蜂窝麻面或水泥疙瘩等问题。此外,地坪表面的 PH值应在6.8-8.0之间。 最重要的是,地面要确保无油、蜡或其他油漆和乳胶漆等残留物。如有残留,可以使用特殊溶剂清洗或进行打磨处理。 处理素地后的标准应该是:无松动、无油污,PH值中性,基体表面光滑度应达到要求(含水率≤8%)并需打毛处理。基面表层同样应不起砂、硬度良好且无粉化现象**,如果发现有粉化或空鼓的地方,需要先铲除,再用树脂少浆填平。 在施工材料方面,推荐使用台湾南亚128环氧树脂、导电纤维、炭黑、固化剂及辅助BYK-333材料。 施工作业步骤如下: 1. **原地面处理**:用打磨机将原地面细致打磨,使其表面粗糙,同时处理潮湿处烘干,并进行清扫以除尘。 2. **底涂**:使用馒刀将调配好的混合材料均匀涂抹于素地上,确保与素地完全渗透并充分粘接,形成全树脂底层。 3. **加固层**:底涂固化后,再用馒刀将调配好的加固材料平镘涂覆于底涂层之上,形成坚固且平整的自流平加固底层。 4. **铜网安装**:加固层固化后,使用打磨机打毛,增强上层的粘接力,清除灰尘。按3m见方的方式交叉铺设铜网,并确保其周边与厂房地线相连。 5. **导电层施工**:将导电中涂材料用镘刀涂覆在铜网层之上,形成导电层。 6. **面涂**:待导电中涂固化后,使用细质磨片打磨,去除表面残留毛刺和颗粒,随后进行除尘操作,再将防静电自流平材料(导电纤维)用镘刀涂抹于导电层上,形成光洁亮丽的防静电、防尘、防腐表层。 综上所述,选择和施工环氧树脂防静电地板无疑是提升空间安全性和使用寿命的有效途径。