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在进行塑料胶泥施工时，应遵循一系列专业的施工方法，以确保施工质量和效率。以下是详细的施工步骤：
1. 清缝：使用清缝机对需灌缝的切割缝或伸缩接缝进行清缝，建议清缝深度为25-30cm，并使用吹风机将缝隙内的浮尘吹净，确保缝壁上没有浮尘。
2. 加热与填灌：在加热熔化之前，需将内膜袋撕掉，防止熔化时产生杂质影响施工。
①机械填灌：将塑料胶泥切割成小块，放入灌缝机中，设置热熔温度为130℃，并维持在110℃。注意，已熔胶泥应避免直接与电热棒接触，应使用导热油隔层保温。出料孔应调至最大，进料阀门可以适当关闭，滤网目数应大于100目。在取料及切割时，要小心避免将砂石带入机器。
②人工填灌：使用带有导热油隔层的锅加热塑料胶泥，保持温度在130℃±5，并定期搅拌以防止焦化。每锅可熔化3袋（90公斤），在使用到二分之一时可加入未熔胶泥，无需等到完全用完后再加入。为确保取料顺畅，可以在液面上放置一筛网，再用勺子从筛网上盛取胶泥。在低温天气下灌缝时，可以先将灌缝勺加热，然后舀取胶泥进行填灌。
3. 灌入要求：胶泥应灌入无水分的缝隙中，灌入量应低于施工面1mm。在炎热天气时，由于混凝土板块会热胀冷缩，应在早晨低灌、中午平灌、下午高灌。
4. 清洁：在灌缝时，要小心避免胶料溅到路面上，如有发生，要及时用刮刀清除。
5. 道路养护：路面灌缝后，通车时间根据气温不同而异：低于10℃时可立即通车；10-20℃时可在5-10分钟后通车；20℃以上时需要观察灌好的胶料，待不粘鞋底后方可通车。
6. 补漏：在灌缝过程中如发现漏灌或材料漏掉的情况，需及时进行补灌。
7. 清洗工具：施工完成后，需用溶剂清洗搅拌器和灌缝机，热熔锅内部也要铲除残留的胶料，防止下次熔化时出现焦化。
通过以上步骤，可以有效提高塑料胶泥的施工质量，确保道路的使用安全和耐久性。
