MG硬化表面及工具钢焊材是现代工业中常用的高性能焊材,具有多种型号,每种型号都有其独特的性能与应用。以下将详细介绍各型号产品的具体性能及适用范围,帮助您在选择时做出更明智的决策。
MG700焊材专为高速工具钢设计,其焊后硬度可达到Rc58-62,在600℃高温下仍保持Rc56硬度。适用于热冷锻模、热剪机、剪板机刃口、车刀以及各种下料模具。
MG701是一种堆焊焊条,通常无需预热,尤其适用于马氏体及其他工具钢,特别是H-11及H-13工具钢,非常适合铸铝模具和铸锌模具修理。
MG710为通用性极广的工具钢焊条,焊后硬度在Rc55-60之间,适用于各种耐冲击和磨损的工具与模具,例如剪裁机刀片、锻模和冷剪裁模等。
MG713用于焊接与修理H-13工具钢,能够有效修整现有模具与处理加工误差。
MG720为钻基焊条,能在高温下提供良好的抗腐蚀与抗冲击性能,在550℃环境下保持Rc42的硬度,适合化工设备与热冲裁机。
MG740是一种中等硬度的堆焊合金,具有优良的耐高压、耐冲击磨损和抗裂性能,是理想的表面硬化层基础材料,焊缝可加工并可锻造。
MG745抗严重磨损,适用于马氏体钢和锰钢的堆焊,焊后硬度达到HB165,可加工硬化至Rc48。
MG750高耐冲击焊条,适用于大多数钢材的焊接和表面处理,其焊后硬度达到HB190,并在重大冲击下不会开裂。
MG754是低氢电焊条,专门用于热作工具和模具的制造,具有良好的焊接性能。
MG761具有广泛的通用性,焊前无需预热,适用于各种常见的工具钢,适合在重负荷条件下工作的冷热工具。
MG765铬碳化物电焊条,专为降低合金钢设计,具有良好热硬度,广泛应用于采矿业及道路机械中。
MG770抗强冲击的硬化表面电焊条,适合用于高炉炉条和运输链,具有良好的焊接性能。
MG788碳化钨复合喷杆,专为严重磨损和中等冲击环境设计,适用于各种工况的钻孔与铣削工具。
MG790是复合碳化物表面硬化电焊条,适用于高温条件下抗细粒磨损,常见于采矿、水泥设备等行业。
选择合适的MG焊材,不仅能提升焊接质量,还能有效延长使用寿命,使工业应用更具经济性和可靠性。