4Cr3Mo3SiV 模具钢

4Cr3Mo3SiV 是一种优质的热作模具钢，其硬度、成分和性能特性使其在多种模具制作中得到广泛应用。该钢材的标准为GB/T 1299-1985。本文将重点介绍4Cr3Mo3SiV的特性、化学组成、力学性能和热处理规范等。

特性及适用范围：4Cr3Mo3SiV硬度表现良好，其淬透性、韧性和高温硬度优异。此外，该钢材还能够有效替代3Cr2W8V等钢种，广泛用于制作热冲模、热锻模、热滚模及塑压模等多种用途。

化学成分：4Cr3Mo3SiV的化学组成主要包括：碳C含量为0.35～0.45，硅Si为0.80～1.20，锰Mn范围在0.25～0.70之间，硫S含量≤0.030，磷P含量也≤0.030。同时，铬Cr含量在3.00～3.75之间，镍Ni和铜Cu的允许残余含量分别≤0.25和≤0.30，钒V为0.25～0.75，钼Mo为2.00～3.00。

力学性能：在退火状态下，4Cr3Mo3SiV的硬度不超过229HB，压痕直径应大于或等于4.0mm，这一特性使其在模具加工中能够承受较高的负荷。

热处理规范及金相组织：该钢材的热处理规范为：淬火时需预热至790±15℃，加热至1010±6℃(盐浴)或1020±6℃(炉控气氛)，保温时间为5～15分钟，然后进行空冷，最后在550℃进行回火处理。这些步骤将进一步提高材料的强度和性能。

交货状态：4Cr3Mo3SiV钢材一般以退火状态交货，为客户提供更好的使用安全保障。

总的来说，4Cr3Mo3SiV模具钢在工业应用中表现出色，其化学成分和优良的性能使其成为热作模具的理想选择。无论是在热冲模还是塑压模的制作过程中，4Cr3Mo3SiV都能够满足高标准的需求，为生产提供可靠支持。