3Cr2W8V模具钢

3Cr2W8V模具钢是一种优质的热作模具钢，在制造行业中广泛应用。它是制作压铸模具的首选材料之一，具有高强度和硬度，并且展现出良好的耐冷热疲劳性。这种模具钢并不适合承受冲击负荷，但在高温和高应力下表现出良好的工作性能，适合用于制作各种凸模和凹模，如压铸模、热挤压模以及精锻模等。

在化学成分方面，3Cr2W8V模具钢的主要成分包括：

• 碳C: 0.30～0.40
• 硅Si: ≤0.40
• 锰Mn: ≤0.40
• 硫S: ≤0.030
• 磷P: ≤0.030
• 铬Cr: 2.20～2.70
• 镍Ni: 允许残余含量≤0.25
• 铜Cu: 允许残余含量≤0.30
• 钒V: 0.20～0.50
• 钨W: 7.50～9.00

在力学性能方面，3Cr2W8V模具钢的硬度在退火状态下为255～207HB，压痕直径为3.8～4.2mm。这种硬度使其在工作过程中能够承受较大的压力和磨损。

对于热处理规范，3Cr2W8V模具钢应在1075～1125℃的温度下进行淬火，并采用油冷的方式，以确保其优良的力学性能和耐磨性。交货时，钢材通常以退火状态交货，以便客户根据自身需求进行后续加工。

总结来说，3Cr2W8V模具钢因其优越的性能，成为制造压铸模具的理想选择。无论是在价格还是在抛光性能方面，该材料均显示出良好的性价比，使其在工业应用中得到广泛认可。