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在进行塑胶跑道施工时，遵循相应的施工工艺要求是至关重要的。整个施工过程一般包括四个主要层次，每个层次都有其具体的要求。以下将对塑胶跑道施工的一般工艺要求进行详细介绍。
第一层：天然素土层。为了确保地基的稳定性，要求密度需大于95%，含水率保持在8%-12%之间。在施工前需先铲除草皮和腐植土，然后使用8-12吨的碾压机沿纵向从两边向中间进行碾压，建议碾压5至8遍，以达到坚实的基础。
第二层：天然砂石层。该层的厚度一般为150mm，砂石的*大粒径不应超过底层厚度的2/3，骨料含量维持在60%为佳。施工时同样需使用8-12吨的碾压机进行碾压，次数同样控制在5至8遍，以确保层面的平整和坚实。
第三层：碎石垫层。该层应保持在100mm左右的厚度，选用粒径为30-60mm的碎石。在施工过程中，需用8-12吨的碾压机进行压实，压实指标是表面不松动且无波纹，最终密度应达到2.2吨/立方米。
第四层：沥青混凝土层。首先铺设粗沥青层，厚度在40-60mm之间，碎石粒径选择6-9mm，含油量应为4.6%-5.8%。待粗层碾压完成后，再覆盖细沥青层，厚度为20-40mm，碎石粒径在2-5mm之间，含油量则需要在5.8%-6.4%之间，使用6-12吨的碾压机进行压实。
在施工过程中，需特别注意沥青的摊铺温度应控制在100℃以上，并保持成活温度在60℃以上。此外，碾压机的滚筒应使用清水进行清洁，切忌使用柴油或其他重油洗刷，以保确保沥青层与塑胶材料之间良好的粘合性。
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