点击图片查看原图
在现代工业中，钴基合金堆焊材料因其优异的性能而广泛应用。本文将详细介绍几种常见的钴基合金堆焊材料及其特性和应用领域。
CELSIT 721是一种Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料，具有良好的滑动性、抛光性和韧性，硬度可达到45HRC，且无磁。它适用于承受冲击、压力、磨损、腐蚀以及温度高达900℃的环境。主要应用于各种流体阀、泵装置的旋转和密封面，燃气和电厂组件，以及承受交变热载的热作工具等。
CELSIT 706和CELSIT V则是Co-Cr-W型堆焊材料，硬度在40-42HRC之间，同样具备良好的滑动性、抛光性，无磁特性。这些材料被广泛应用于阀门密封面、燃机阀座和锥体、无热冲击的高应力热作工具等部件。
进一步来看，CELSIT F是一种Co-Cr-Ni-W型堆焊焊丝，硬度可达到300HB，适用于承受压力和各种腐蚀的高性能堆焊表面。
CELSIT 712和CELSIT SN为Co-Cr-W型材料，硬度范围在48-50HRC，这些材料在处理压强、磨损和高温结构件时同样表现优秀，广泛应用于木材、造纸、塑料等行业的各种工具。
最后，CELSIT 701是一种高性能的Co-Cr-W型堆焊材料。其硬度可在54-56HRC之间，适合应用于化学工业的部件和各种高温、高负荷的工作环境。
综上所述，钴基合金堆焊材料因其卓越的物理和化学性能，成为了众多行业中不可或缺的材料。了解这些材料的特性及其应用，有助于在选择适当材料时做出更为明智的决策。
