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热熔焊剂是一种通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）生成液态高温铜液和氧化铝残渣的现代焊接工艺。该反应发生在耐高温的石墨模具内，放热反应过程仅需几秒便可完成。放热焊接是一种简单、高效的金属连接技术，它利用化学反应释放的热量，利用过热的熔融金属在石墨模具的型腔中直接或间接加热工作，从而形成符合工程需求的焊接接头。如今，放热焊接已经广泛取代了传统的机械连接方法。

一、热熔焊剂的优点：

1、焊接点的载流能力（熔点）与导线的载流能力相等；

2、由于焊接点是焊接而成，不会老化；

3、焊接是一种分子结合，不会松脱；

4、焊接点类似铜，不受腐蚀性产物的影响；

5、焊接点能承受多次大浪涌（故障）电流而不退化；

6、焊接方法简单，易于培训；

7、供焊接用的材料轻便，便于携带；

8、进行焊接时，无需外接电源或热源；

9、焊接质量可从外观轻松核查；

10、适用于铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢（包括不锈钢）以及高阻加热热源材料的焊接。

二、热熔焊剂的应用：

1、地网水平连接；

2、信号线与输油气管道的连接；

3、信号线与钢轨的连接；

4、与钢筋的连接；

5、引出线与接线端子的连接；

6、其他电器的连接。

三、热熔焊剂的使用方法：

1、将需要焊接的两段导线放入热熔模具内并固定；

2、将隔离片（金属）置于热熔模熔膛底部，封住导液孔；

3、在热熔模具的熔膛内放置防漏袋，防止长时间使用后焊粉泄漏；

4、将热熔焊剂倒入防漏袋上，并使用工具将焊粉中间弄成半凹状。

利用放热焊接焊粉，焊接出的焊接点形成了分子结合，不会老化并且不受腐蚀性产物的影响。该方法可广泛应用于各种金属材料的焊接，提供强大的连接性能。