在进行1:3喷面料材料施工时,了解配料的方法及相关注意事项是确保施工质量的关键。以下将详细介绍这一施工过程。
一、配料方法:根据比例1:3,将甲组与乙组进行配比。首先将甲组材料倒入搅拌桶,再加入乙组材料,搅拌均匀后,加入甲组总量的5%催干剂,继续搅拌2-3分钟。在此之后,加入混合料重量的约0.8左右的粒径为2-3mm的EPDM颗粒,同时添加混合材料总量的5%稀释剂,再次搅拌均匀后即可倒入喷涂机的料斗,开始喷涂工作。
二、例:以甲组10kg,乙组30kg为例,需加入催干剂0.5kg,EPDM颗粒的用量约为32kg,而稀释剂的用量大约为2kg。
三、注意事项:
1. 材料到达施工现场后,务必做好防雨保护,铁桶需卧放,并检查胶壶与胶桶的封口是否密封。
2. 查询天气预报,如预报当天有雨,则不能进行施工。
3. 大面积施工前,需先进行材料小试,以观察材料成胶的表干和实干时间,确保样块的各项指标达标后方可进行大面积施工。
4. 应准确确定综合料的甲、乙组用量,催干剂、EPDM颗粒和稀释剂的用量可根据工程要求或现场实际情况进行适当调整。
5. 催干剂的用量应在甲组总量的2%-8%之间调整,气候和现场情况会影响其用量;低温环境下可适量增加,高温环境下可适量减少。特别需要注意的是,催干剂的添加必不可少,否则会导致成胶时间过长或强度不足。
6. 稀释剂的使用量一般为甲、乙组总量的5%,在胶太稠时可适度增加,以免喷出胶团;胶太稀则可能增加成本并影响胶的质量。建议选择正规厂家或信誉良好的化工企业的稀释剂。
7. 施工应分为两遍进行,第一遍与第二遍喷涂方向交叉,以确保胶与胶之间的粘接更为牢固。
8. 每一步骤的施工都需确保搅拌均匀。
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