高铝砖

根据资源条件和高铝砖制品的不同要求，常用的原料主要有以下几类：以含水铝氧矿物（如一水铝石、三水铝石等）为基础的高铝矾土，硅线石族矿物（包括蓝晶石、红柱石、硅线石等），以及人工合成的原料，如工业氧化铝、合成莫来石和电熔刚玉等。中国的高铝钒土资源十分丰富，质量优良，主要分布在山西、河南、河北、贵州、山东等省份。这里的高铝钒土主要由一水铝石（α-Al2O3·H2O）和高岭石的混合物构成。

特性

a、耐火度：高铝砖的耐火度显著高于粘土砖和半硅砖，通常可达到1750~1790℃，被归类为高级耐火材料。

b、荷重软化温度：由于高铝砖的Al2O3含量高，杂质量少，因此形成易熔的玻璃体较少，使其荷重软化温度高于粘土砖，尽管由于莫来石结晶未形成网络结构，荷重软化温度仍低于硅砖。

c、抗渣性：高铝砖中Al2O3含量较高，接近于中性耐火材料，因此能有效抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，然而由于含有SiO2，其抗碱性渣的能力相对于酸性渣的能力稍弱。

制作工艺

高铝砖的生产工艺与多熟料粘土砖相似，主要区别在于配料中熟料的比例较高，通常可达到90～95%。在破碎熟料之前，需要经过严格的分级筛选和除铁，烧成温度较高，例如，采用隧道窑烧成的Ⅰ、Ⅱ等高铝砖一般在1500～1600℃的温度下烧成。

中国的生产实践表明，严格的拣选和分级存储高铝熟料，并采用矾土熟料与结合粘土共同细磨的方法，可以显著提高高铝砖的产品质量。