主机成型轧辊系统具有12排设计,整体长度达到9.3米,调节范围在75-300mm之间,腰高调节范围为35-100mm。此设备配备了单臂上料架和4米出料架,极大提高了生产效率。
该主机结构采用400H型钢制造,确保了其稳固耐用。侧轮部分则特别添加了轴承护冒,有效隔绝了带钢的氧化皮,增加了设备的稳定性和使用寿命。
此系统每分钟可运行17米,具备自动打孔与切断功能,实现快速换型号,大幅提升了生产线的灵活性和响应速度。
主机的液压站电机功率达到22KW,不仅作为主机的驱动源,还为冲孔切断提供了强大的动力支持,确保了设备的高效运行。
在电气控制方面,使用了台湾台达PLC,配备触摸屏,操作界面简洁明了,易于上手,且具备良好的耐用性,能有效延长设备的使用周期。
主机中板的厚度为20mm,采用双拉杆固定设计,保障了高速运转时的稳定性,避免了设备抖动,确保了生产的精确度。
此外,轧辊材料选用九铬二钼材料,经过锻压和电镀处理,以提高耐磨性和抗氧化性能,进一步提升了产品质量和设备的整体表现。