根据最新的工业需求,CHR707焊条是一种*碳钢焊芯*、*低氢钠型药皮*的堆焊焊条,广泛应用于各种耐磨部件的堆焊。其特殊的药皮中含有*碳化钨合金*,使得堆焊金属中的*含钨量达到了40-50%*,提供了优异的耐磨性。
由于*药皮较厚*,焊条的套管也相对较长。在焊接过程中,当焊条发红时,药皮可能会出现小块脱落,因此建议使用*直流反接*并采用较小的电流进行焊接,以确保焊接质量。
CHR707焊条的主要用途包括堆焊各类机械零件,尤其是在面对*强烈磨损*的环境下,其性能表现尤为突出。适用于的部件包括:*混凝土搅拌叶片*、*推土机叶片*、*泵浦叶片*以及*挖泥机叶片*等。
在选择堆焊层金属成分时,需注意以下比例:
- 碳(C):1.50-3.00%
- 钨(W):40.00-50.00%
- 锰(Mn):≤2.00%
- 硅(Si):≤4.00%
- 铁(Fe):余量
*堆焊层的硬度*可达到*HRC≥60*,这一特性极大增强了产品在酷烈环境下的耐用性。
关于焊接过程中的参考电流,以下是不同直径焊条的电流范围:
焊条直径(㎜) | 焊接电流(A) |
---|---|
3.2 | 70-120 |
4.0 | 140-180 |
5.0 | 180-220 |
在焊接过程中需注意以下事项:
- 当堆焊件为碳钢时,预热温度需在*300℃以上*;当为低合金钢时,预热温度应在*400-500℃*;若为不锈钢,则需预热至*600-650℃*。
- 低合金钢及不锈钢在焊后均需经过*700℃的退火*处理,以确保金属的性能达到最佳状态。
- 焊接前,焊条需在*250℃左右烘焙1小时*,以去除焊条表面的水分,保障焊接效果。
综上所述,CHR707焊条因其优异的耐磨性能和合理的焊接特性,成为工业堆焊作业中不容忽视的重要材料,为各类机械零件的修复与维护提供了有力支持。