G202不锈钢焊条是一种符合GB E410-16标准的焊接材料,等同于AWS E410-16。该焊条采用钛钙型药皮,适用于Cr13不锈钢的交直流焊接,展示出优越的焊接性能。
G202焊条的主要用途是焊接0Cr13和1Cr13的不锈钢结构,并且非常适合进行耐蚀及表面堆焊作业。这种焊条在不锈钢焊接中表现出良好的热处理特性和焊接强度。
在熔敷金属的化学成分中,G202焊条的各项指标如下:C ≤ 0.12%、Si ≤ 1.00%、S ≤ 0.90%、P ≤ 0.030%、Cu ≤ 0.040%、Ni ≤ 0.75%、Mo ≤ 0.70%、Cr 11.0~13.5%。这些指标确保了焊条在焊接过程中的焊接质量与稳定性。
在熔敷金属的力学性能方面,试件在730-760℃保温1小时后以不超过60℃/h的速度冷却至315℃,再进行空冷,试验结果显示δ5 ≥ 450%,并且断后伸长率达到≥20%,满足高要求的焊接性能。
对于不同直径的焊条,建议的参考电流设置为:φ2.0焊接电流40~80A,φ2.5焊接电流50~100A,φ3.2焊接电流70~130A,φ4.0焊接电流100~160A,φ5.0焊接电流140~200A。使用时,应根据具体要求选择合适的电流和焊条直径。
使用G202焊条时,请注意以下事项:首先,焊条在使用前需要在150℃的环境下烘焙1小时;其次,焊件需预热至250-350℃,完成焊接后还需进行700-730℃的回火处理,以确保焊接接头的强度和耐久性。