碳化钨焊条简介
碳化钨焊条是一种采用碳合金钢作为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊合金焊条。它主要通过药皮中的碳化物合金过渡,堆焊金属的含钨量通常在40-50%。由于其药皮较厚,在焊接过程中需要较长的套筒,并且药皮在发红后易出现小块脱落,因此建议采用直流反接,并使用相对较小的电流进行焊接。
用途方面,该焊条主要用于堆焊耐受岩石强烈磨损的机械零件,如混凝土搅拌机叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片和高速混砂箱等。
熔敷金属的化学成分主要包括以下几点:
- C≤1.50~3.00%
- Mn≤2.00%
- Si≤4.00%
- W≤50.0~55.0%
- Ni≤余量
所形成的堆焊层硬度在HRC≥62-67之间,确保了焊接接头的耐磨性和强度。
参考焊接电流(以DC为准)及焊条直径(mm)如下:
焊条直径 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 70~120 | 140~180 | 180~220 |
注意事项包括:
- 焊前,焊条需在300-350℃下烘焙1小时。
- 若堆焊件为碳钢,预热温度应在300℃以上;若为低合金钢,则预热温度为400-500℃;不锈钢则需预热至600-650℃。
- 低合金钢及不锈钢焊后需进行700℃的退火处理。
通过遵循以上说明和注意事项,使用碳化钨焊条可以有效提高焊接接头的耐磨性和减少磨损,从而延长机械零件的使用寿命。