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在现代焊接行业中，**异种金属间焊接焊条**的选择至关重要，这不仅关系到焊接效果，更影响到工件的性能和寿命。本文将介绍几种常用的焊条型号及其特性，帮助您更好地进行焊接作业。
210焊条是采用锡磷青铜为焊芯的铜合金焊条，具备绝佳的塑性、耐冲击性、抗腐蚀性能等特点。此焊条适合于高强度青铜合金的焊接，还能用于纯铜和黄铜的对接。它能够应对多种不同金属的焊接需求，例如铜与铸铁、铜与不锈钢、铸铁与不锈钢等，但不适合用于白色金属的焊接。常见应用包括阀门、轴承、齿轮、螺旋浆以及推进器叶片的焊接。此外，210焊条也可用于铸铁的焊补与堆焊，其抗拉强度可达到448MPa，延伸率为50%，硬度在78左右。
接下来是MG130焊条，这是一种特殊制造的铜焊丝，带有涂层，具备出色的堆焊性能和焊接性。在760-870℃的温度范围内，该焊条表现优异，且在900-955℃时拥有良好的流动性，适用于碳钢、合金钢、铸铁及多种有色金属的焊接，且容易在任何位置进行焊接。其抗拉强度为483MPa，屈服强度范围在760-955，硬度在150-220之间。
然后是M88C焊条，这是一种低温钎焊焊丝，主要用于医疗和食品行业。其抗拉强度为180MPa，焊接温度在220左右，硬度适中。
接下来介绍M75F焊条，这是一种用途广泛的通用气焊青铜合金，具有优良的流动性及浸润性，特别适合焊接铸铁，此外也能够焊接各种金属，除了锌类白色金属以外。该焊条的抗拉强度可达461MPa，焊接温度在760-871，硬度为85-115。
最后是M77F焊条，这是一种通用的高强度、高硬度气焊合金，具备自润滑特性，易于加工，尽管在使用过程中可能会发生加工硬化。其抗拉强度为550MPa，焊接温度在650-820，硬度为150-220。
总结来看，选择合适的焊接焊条至关重要，不同型号的焊条有着不同的用途和性能特点。希望以上信息能够帮助您在焊接作业中做出更加明智的选择。
