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在现代焊接行业中，选择合适的焊条至关重要。特别是细晶粒低合金结构钢电焊条，其性能直接影响焊接质量和结构的稳定性。本篇文章将详细介绍几种常见的焊条，包括它们的基本化学成份和金属力学性能，为您选择合适的焊条提供参考。
首先，我们来看Phoenix120K（型号E7018-1）。其基本化学成份判断中，合金元素如硫和磷的含量均低于0.020%，这保证了焊缝的低脆性。该型号的屈服强度达到400 MPa，抗拉强度可达500 MPa，具有优良的焊接性能和适中的延展性（延伸率为26%）。
接着是SHGrünK70（型号E8018-G）。此型号同样保持了低硫和低磷，确保了优良的焊接效果。其屈服强度为450 MPa，抗拉强度达到520 MPa，延伸率为25%，非常适合要求高强度和韧性的焊接作业。
SHSchwarz3K（型号E7015-G(～A1)）和SHSchwarz3MK（型号E7018-G(～A1)）的化学成分相似，关键在于锰的比例，这对于焊缝的强度和延展性至关重要。它们的屈服强度均为480 MPa，抗拉强度为550 MPa，延展性分别为21%。
而SHV370（型号E8018-C3）焊条的介绍中，含有适量的镍，这使得它在高温环境下依然保持良好性能。该型号的屈服强度为420 MPa，抗拉强度达到510 MPa，延伸率优秀，达到了26%。
对于特殊要求的场景，SHNi2K70（型号E8018-C1）和SHNi2K90（型号E10018-M）则是不错的选择。这两种焊条的Ni含量较高，使其在高强度焊接方面自带优势，其中SHNi2K100的抗拉强度达到740 MPa，而SHNi2K130则进一步提高至920 MPa，是对高负荷应用的理想选择。
因此，选择合适的焊条需根据实际应用需求，考虑其化学成分与力学性能。希望本文对您在焊接材料的选择上有所帮助。
