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在焊接行业中，选择合适的焊条至关重要。本文将介绍几种常用的铜金属焊接焊条型号及其用途和性能。
MG300是一种通用的铝青铜电焊条，广泛应用于铝青铜、钢、黄铜以及铜的连接和表面处理。该焊条具备很好的抗腐蚀和抗摩擦磨损性能，常用于发动机、轮船推进器、泵、阀门、轴孔及叶片等的焊接修复。MG300的抗拉强度为690MPa，延伸率为25%，硬度则为200。
MG390用于连接和装配高纯度的铜电焊条，其特性与铜的抗腐蚀性和热导率相匹配。这种焊条适用于铜和铜合金的堆焊，并广泛应用于生产电气设施、脱氧铜零件以及包铜钢和包铜铸铁等。MG390的抗拉强度为520MPa，延伸率为430MPa。
M210焊条以锡磷青铜为焊芯，具有优异的塑性、耐冲击性及耐腐蚀性能。它不仅可用于高强度青铜合金的焊接，还能实现纯铜与黄铜的对接，同时还适用于各种不同金属的焊接（不包括白色金属），如铜与铸铁、铜与不锈钢、铸铁与不锈钢等。M210常见的应用包括阀门、轴承、齿轮、螺旋浆和推进器叶片的焊接，也被用于铸铁的焊补与堆焊（直流电焊）。M210的抗拉强度为448MPa，延伸率达到50%，硬度为78。
选择合适的焊条不仅能够提高焊接质量，还能提高工程的**经济性**。了解各种焊条的性能特征，将有助于在不同应用场景中做出最佳选择。
