H13热作模具钢

在模具制造行业中，H13热作模具钢以其卓越的性能和广泛的应用而受到广泛关注。该钢种遵循GB/T1299—2000标准，其统一数字代号为A20502，牌号为4Cr5MoSiV1。

H13钢的化学成分包括：碳含量C为0.32~0.45%，硅含量Si为0.80~1.20%，锰含量Mn为0.20~0.50%，铬含量Cr为4.75~5.50%，钼含量Mo为1.10~1.75%，钒含量V为0.80~1.20%，同时磷和硫含量均小于等于0.030%。

针对其热处理流程，H13钢的交货状态为布氏硬度HBW10/3000（小于等于235）。在淬火过程中，需要进行790度±15度的预热，随后在1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）下加热，保温时间为5~15分钟，最终采用空冷方式处理。细致的回火操作是在550度±6度下进行，确保钢材品质达到最佳状态。

作为一种引进自美国的空淬硬化热作模具钢，H13展现了出色的性能特点。其特点是相较于4Cr5MoSiV钢，因钒含量较高，在中温（600度）下的性能显著提升。因此，H13被广泛应用于热作模具的制造中，成为这一领域的代表性钢号。

此外，H13钢还具有其他多个直径规格，涵盖从Φ10到Φ300等多个型号，使其能够满足不同客户和行业的需求。无论是在汽车制造、航空航天还是在塑料加工行业，H13热作模具钢都以其卓越的耐磨性和高热强度著称。

总之，H13热作模具钢凭借其优异的化学成分和全面的热处理工艺，已成为行业内不可或缺的重要材料。我们致力于为客户提供最高质量的产品和服务，以满足不断变化的市场需求。