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在现代制造行业中，陶瓷模具硅胶的应用越来越广泛，尤其是在产品复制和模具制作领域。它不仅被用于仿真动植物雕塑、佛雕工艺品，还涵盖了多个行业，如波丽工业品、石膏工艺礼品、礼品文具、塑胶玩具等。这些领域都离不开优质的陶瓷模具硅胶帮助实现精细化的产品制作。
陶瓷模具硅胶的选择应根据具体的操作方式进行。例如，若采用灌注模，推荐使用硬度为20度或40度的硅胶。20度硬度的模具硅胶适合小件工艺品制作，粘度小、流动性好，易于操作。40度硬度的模具硅胶则更适合于大件产品，具有相似的优点。
陶瓷模具硅胶的特性包括：良好的操作性能、出色的流动性和低粘度、极小的缩水率、优越的拉力以及不变形的特性。此外，高温耐受性、良好的翻模次数以及对酸碱和老化的抵抗能力，也是优质陶瓷模具硅胶的基本要求。
在陶瓷模具硅胶的制作方法中，基本步骤如下：
- 用塑胶碗盛500g胶，加入1.5%的固化剂，充分搅拌均匀。
- 将母模坯用脱模剂处理以提供润滑。
- 用木条围住润滑好的母坯，并在中间留出2—4cm的空隙。
- 在固定灌注点缓慢浇注配好的胶，并震荡以排除空气。
- 完成固化后，将木条框围住，留4cm空隙，拆掉原木条。
- 用石膏粉兑水后注入木条框内，待20分钟后拆除木条，模具即完成。
在陶瓷模具硅胶的操作方法上，首先需将硅胶与固化剂充分搅拌，确保混合均匀。随后进行抽真空以排出气泡，注意不要超过十分钟。操作时要将抽真空处理后的硅胶均匀涂刷于产品上，并在粘贴纱布后再次涂刷，以增强硅胶模具的强度和使用寿命。
最后，若您需要进一步了解陶瓷模具硅胶及其相关产品，请联系深圳红叶杰科技有限公司，我们的专业团队将竭诚为您服务。
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