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青铜是一种历史悠久的合金材料，通常含有3%到14%的锡，并且常常加入磷、锌、铅等元素。其使用历史可追溯到约4000年前，被誉为人类应用最早的合金之一。青铜以其优良的耐蚀性能、力学性能和工艺性能，广泛应用于多个领域。此材料能够很好的进行焊接和钎焊，并且在受到冲击时不会产生火花。
根据不同的加工需求，青铜可分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量通常低于6%到7%，而铸造锡青铜的含锡量则在10%到14%之间。以C5191锡青铜为例，它在海水中表现出高强的耐蚀性，并具备良好的力学性能，然而在冷加工时存在冷脆性，因而更适合热压加工。此外，它的切削性好，焊接和纤焊性能优越，值得注意的是，该材料可能会出现腐蚀破裂现象。
青铜的化学成分如下：铜（Cu）为余量，锡（Sn）含量在6.0-7.0%，锌（Zn）≤0.3%，铅（Pb）≤0.10%，磷（P）≤0.01%，铁（Fe）≤0.10%，铍（Sb）≤0.005%，铋（Bi）≤0.002%。另外，杂质含量≤0.3%。在标准（GB/T 2059-2000）中，QSn6.5-0.1锡青铜也展现了其独特的特性和广泛的适用范围。
锡青铜的
力学性能相当优越，其抗拉强度达到≥290 MPa，伸长率可达≥40%，尤其适用于厚度≥0.15的带材。此外，常见的牌号包括QSn4-3、QSn4.4-2.5、QSn7-O.2、ZQSn10、ZQSn5-2-5等。
由于其优异的铸造收缩率，锡青铜通常用来生产形状复杂且轮廓清晰的铸件，且对气密性要求不是很高。它在大气、海水、淡水和蒸汽中都展现出极为优异的耐蚀性，广泛应用于蒸汽锅炉和海船零部件。含磷锡青铜不仅具有良好的力学性能，还可用于高精密工作母机的零部件或弹性零件。含铅锡青铜则常见于滑动轴承，而含锌锡青铜则用于制作高气密性铸件。
总体而言，锡青铜凭借其高强的力学性能、良好的耐蚀性以及优异的加工特性，成为各行各业中不可或缺的重要材料。
