助焊剂简介:助焊剂有多种类型,选择时应根据客户需求和工艺流程进行合理选择。台锡锡业(香港)生产的助焊剂采用高纯度环保原材料,确保满足不同厂家的工艺和产品要求,符合相关环保标准。
助焊剂选用要点包括以下几个方面:
- 产品焊接的基本要求
- 涂布方式:可选择发泡、喷雾和浸焊
- 是否免清洗或需清洗
- 焊点的光亮程度或消光效果
- 使用比重的范围
- 环保要求
助焊剂系列产品选择指南如下:
| 型号 | 品名 | 颜色 | 比重 | 简要说明 |
|---|---|---|---|---|
| T-900BH | 环保型助焊剂 | 透明 | 0.810±0.005 | 适用于喷雾、发泡及浸焊工艺(发泡与浸焊需配合T-9001稀释剂使用) |
| T-900B | 环保型助焊剂 | 透明 | 0.805±0.005 | 适用于喷雾、发泡及浸焊工艺(发泡与浸焊需配合T-9001稀释剂使用) |
| T-900 | 环保型松香助焊剂 | 浅黄 | 0.810±0.005 | 使用方法与T-900B相同 |
| T-810 | 松香型助焊剂 | 浅黄 | 0.810±0.005 | 使用方法与T-900B相同 |
| T-3010 | 免洗助焊剂 | 透明 | 0.800±0.005 | 使用方法与T-900B相同 |
| T-650 | 消光助焊剂 | 透明 | 0.810±0.005 | 焊点亮度为消光,客户特别要求使用 |
| T-9001 | 环保型稀释剂 | 透明 | 0.790±0.005 | 配合T-900BH使用,也可少量混合其他环保助焊剂 |
| T-3011 | 稀释剂 | 透明 | 0.780±0.005 | 配合普通的助焊剂使用(客户依据情况适量使用) |
助焊剂常见问题分析帮助用户有效解决焊接过程中出现的问题:
如残留物过多、板面脏污,可能由于焊接前预热不足、走板速度过快、锡炉温度不够、锡液中混入防氧化油、涂布助焊剂过多等原因引起。
若出现腐蚀(如发绿或发黑),则可能是预热不充分导致FLUX残留过多,或使用需清洗的助焊剂后未及时清洗。
为避免漏电和连电问题,应确保PCB设计合理及焊接过程中助焊剂活性适中。同时,注意避免焊接过程中出现漏焊、虚焊、连焊和假焊等情况,这可能由于涂布助焊剂量不足、焊盘或焊脚氧化、布线不合理等原因造成。
在操作中,需特别关注短路问题,常见原因包括锡液短路、PCB设计不当或阻焊膜脱落等。
对于烟雾大或味道刺鼻的情况,可能是助焊剂本身的化学成分引起的。因此,建议选择优质助焊剂,并确保排风系统的正常运行。
如出现飞溅和锡珠现象,可能是由于工艺问题或PCB设计不当。通过合理调整预热温度、走板速度和操作方法,可以有效减少此类问题。
最后,助焊剂选择及使用的合理性直接影响焊接质量和PCB的可靠性。因此,在选择助焊剂时,请务必参考上述指南,从而确保产品的优良品质和环保标准。








