A002不锈钢焊条 E308L-16不锈钢焊条

A002焊接超低碳Cr19Ni11不锈钢或0Cr19Ni10不锈钢结构适用于合成纤维、化肥、石油等设备中。

A022焊接技术为尿素及合成纤维设备提供了高效的解决方案。

A042焊条采用钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可以交直流两用。焊缝金属中添加适量钼，显著提升了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能，适用于相同类型的超低碳不锈钢和异种钢的焊接。焊前需对焊条进行150℃的烘焙，并尽量使用直流电源，以避免焊条发红。

A062焊接应用于合成纤维和石油化工设备所需的不锈钢、复合钢及异种钢结构。

A082适用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni17Si4等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接与补焊。

A802焊接用于50%硫酸浓度和特定工作温度及大气压力下，制造合成橡胶的管道，也可用于Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等钢种。

A102钛钙型焊条的金属化学成分为C≤0.08，Cr18.0～21.0，Ni9.0～11.0，适用于工作温度低于300℃的耐腐蚀OCrl9Ni9和OCrl9Ni11Ti不锈钢结构焊接。

A107低氢钠型焊条，化学成分相似，也能用于焊接耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，同时适合焊接可焊性较差的钢材，例如高铬钢等。

A132焊条的化学成分与A102相似，适用于焊接重要的耐腐蚀、含铌且稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

A137的低氢钠型焊条也适合同样的焊接应用。

A202钛钙型焊条，可用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢，或作为异种钢焊接的理想选择。

A207低氢型焊条，适合焊接低碳0Crl8Nil2M02不锈钢设备，也可以焊接无需热处理的高铬钢及异种钢。

A212钛钙型焊条的化学成分定义了其用于0Crl8Ni12Mo等超低碳不锈钢焊接的效果，特别是用于接触强腐蚀介质的部件，如尿素合成塔及维尼纶设备等。

A302适合焊接相同类型的不锈钢和异种钢（如Cr19Ni9与低碳钢）以及高铬钢和高锰钢等。

A307低氢型焊条，金属化学成分相近，适用于不同类型的不锈钢、异种铜及其他高铬、高锰钢焊接。

A312钛钙型焊条建议用于耐硫酸介质（如硫氨）腐蚀的同类不锈钢容器及不锈铜衬里、复合钢板的焊接。

A317同样适用于耐硫酸介质腐蚀的同类不锈钢、复合钢板及异种钢的焊接。

A402钛钙型焊条，适合在高温条件下工作的耐热不锈钢焊接，此外也可用于高硬化性铬铜及异种钢焊接。

A407低氢型焊条同样适用于耐热不锈钢及高硬化CR钢的焊接。

A412用于焊接高温条件下的耐热不锈钢及高韧性碳钢、低合金钢结构焊接。

A502钛钙型焊条，针对淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢焊接及需热强钢的应用。

A507低氢型焊条适用于淬火状态下的低合金钢、中合金铜及异种钢焊接。

A607为低氢型焊条，能够高效焊接在850—900℃高温条件下工作的同类不锈钢材料以及制氢转化炉的集合管和膨胀管。

A707则专为醋酸、维尼纶及尿素等设备的焊接提供解决方案。

E2209双相不锈钢焊条具备优良的焊接工艺性能和抗热裂纹性能，适合焊接含约22%的Cr双相不锈钢结构，广泛应用于压力容器和石油化工等行业。

G202铬不锈钢焊条，可交直流两用，用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构及耐蚀、耐磨表面堆焊。

G207铬不锈钢焊条采用碱性药皮，采用直流反接，确保全位置焊接，适合0Cr13及1Cr13不锈钢结构的焊接。

G217同样为全位置焊接铬不锈钢焊条，可用于汽轮机叶片补焊及对接，确保耐蚀、耐磨的性能。

G302铬不锈钢焊条，适用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构焊接。

最后，G307铬不锈钢焊条使用碱性药皮，保持全位置焊接，确保焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的全面性。