黑碳化硅(SiC)是一种重要的工业材料,通过以石英砂、石油焦(或煤焦)和木屑为原料,在电阻炉中经过高温冶炼而成。值得注意的是,碳化硅在自然中也存在于矿物莫桑石中。
碳化硅又被称作碳硅石,属于非氧化物高技术耐火原料,具有广泛的应用和经济性,因而被称之为金钢砂或耐火砂。
碳化硅的生产分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种类型,均为六方晶体。其比重为3.20至3.25,显微硬度范围在2840至3320 kg/mm²之间。黑碳化硅主要由石英砂、石油焦和硅石冶炼而成,硬度介于刚玉和金刚石之间,其机械强度高于刚玉,具备脆性和锋利性。而绿色碳化硅则以石油焦和硅石为主要原料,添加食盐作为助剂,同样经过高温冶炼。
常见的碳化硅磨料主要有两种晶体结构:绿碳化硅和黑碳化硅。绿碳化硅的SiC含量超过97%,主要应用于硬质含金工具的磨削;黑碳化硅则具有金属光泽,SiC含量在95%以上,强度比绿碳化硅高,但硬度相对较低,主要用于铸铁和非金属材料的加工。
碳化硅的分子式为SiC,其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度同样优于刚玉,作为磨料和各种工业材料有广泛用途。尽管天然存在少量碳化硅,但目前尚不具备商业开采的矿源。
纯碳化硅呈无色透明晶体,而工业碳化硅因杂质的种类和含量不同,颜色可能呈现浅黄、绿、蓝甚至黑色,透明度也随纯度变化。碳化硅的晶体结构可分为六方或菱面体的α-SiC以及立方体的β-SiC(立方碳化硅)。α-SiC因其结构中碳和硅原子的排列不同,存在多种变体,已发现70余种,而β-SiC在高温下(2100℃以上)会转变为α-SiC。
碳化硅的工业制法主要是将石英砂和石油焦在电阻炉内炼制而成。炼得的碳化硅块经过破碎、酸碱洗、磁选以及筛分处理,最终制成不同粒度的产品。
常用的碳化硅包括黑碳化硅和绿碳化硅两个基本品种,均为α-SiC。黑碳化硅SiC含量约为98.5%,其韧性高于绿碳化硅,主要用于加工抗张强度较低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁及有色金属等。而绿碳化硅的SiC含量超过99%,自锐性良好,广泛应用于硬质合金、钛合金以及光学玻璃的加工,还用于汽缸套的珩磨和高速钢刀具的精磨。此外,立方碳化硅是通过特殊工艺制得的黄绿色晶体,适用于轴承的超精加工,能够达到极高的表面光洁度。
碳化硅因其稳定的化学性能、高导热系数及小热膨胀系数,除了作为磨料外,还具有许多其他用途。例如,特定工艺将碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,能够显著提高其性能并延长使用寿命。此外,使用碳化硅制成的耐火材料,耐热震性能卓越且具备良好的能效。低品级碳化硅(SiC含量约85%)也被广泛使用于炼钢过程中的脱氧剂,能够加快炼钢速度并提升钢的质量。此外,碳化硅也被大量用于电热元件硅碳棒的制作。
综上所述,碳化硅不仅硬度极高,同时还拥有优良的导热性能,是一种重要的半导体材料,能够在高温环境中抗氧化,是各种工业领域中不可或缺的材料。








