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在焊接领域，J507XG焊条是一款符合GB E5015标准的优质产品，同时也相当于AWS E7015标准。该焊条主要用于低氢钠型药皮，特别适合于<强>管道立向下焊的碳钢焊接。
E507XG焊条具有显著的特点，包括立向下焊时熔渣不容易流淌、电弧稳定并具备一定的吹力，且脱渣非常便捷，焊接波形平整。在使用时，建议采用直流电源，并将焊条接正。该焊条的力学性能和抗裂性都非常优秀。
该焊条特别适合于厚度小于或等于9mm的圆管进行下行焊接和下行角焊，还可以用于对接坡口焊接。此外，它也适合于厚度大于9mm的圆管的下行打底焊作业。
关于熔敷金属的化学成分，其各成分的保证值如下：C ≤ 0.12%， Mn 0.8%~1.3%， Si ≤ 0.75%， S ≤ 0.035%， P ≤ 0.040%， Ni ≤ 0.30%， Mo ≤ 0.30%， Cr ≤ 0.20%， V ≤ 0.08%。
熔敷金属的力学性能方面，σb (MPa) 保证值 ≥ 490，σs (MPa) ≥ 400，δ5 (%) ≥ 22，Akv1 (J) ≥ 27 (-30℃)。一般结果显示，σb 在 520~580 范围内，σs ≥ 410，δ5 24~32%，Akv1 在 50~100 范围内。
熔敷金属的扩散氢含量为 ≤ 8.0ml/100g（采用甘油法），同时在X射线探伤中达到了 I 级标准。根据焊条直径不同，参考电流（DC+）焊接电流也有所不同：焊条直径为φ2.5mm的焊接电流为 60~100A，φ3.2mm的焊接电流为 80~130A，φ4.0mm的焊接电流为 110~150A。
在使用该焊条过程中，有几点注意事项需要遵循：首先，焊前焊条须在350℃ 左右烘焙1小时，并需随时使用；其次，焊接前须清理焊件表面的铁锈、油污和水分等杂质；焊条在操作时宜保持直拖向下，也可进行小幅摆动，但切勿幅度过大；最后，引弧应在坡口外，运条时应确保熔池充满后再开始操作。
