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在焊接领域，选择合适的焊条至关重要。本文将详细介绍不同类型焊条的化学成分、力学性能及其特性与用途，为您提供选购参考。
焊条LB-52 (型号E7016) 的化学成分为 C 0.08%、Mn 0.94%、Si 0.60%，机械性能表现为 σ0.2 (MPa) 500、δb (MPa) 570、δ 32%。此焊条特别适用于低碳钢及50kgf级高强度钢制造的船舶和压力容器的焊接。
焊条LB-57 (型号E7016) 的化学成分为 C 0.08%、Mn 0.85%、Si 0.64%、Mo 0.17%，其力学性能为 σ0.2 (MPa) 530、δb (MPa) 610、δ 31%。此焊条适合用于53kgf级高强度钢的压力容器与桥梁等焊接作业。
焊条LB-62UL (型号E9016-G) 特点为难吸潮超低氢，化学成分为 C 0.07%、Mn 1.13%、Si 0.63%、Mo 0.25%。其力学性能为 σ0.2 (MPa) 550、δb (MPa) 650、δ 30%。适用于55-60kgf级高强度钢的焊接，耐湿性强。
焊条LB-82UL (型号E11016-G) 的成分为 C 0.08%、Mn 1.50%、Si 0.52%、Cr 0.28%、Ni 1.90%、Mo 0.43%，具有 σ0.2 (MPa) 710、δb (MPa) 820、δ 25%的力学性能。该焊条适用于80kgf级高强度钢的焊接，能在低温环境中保持良好性能。
焊条LB-52NS (型号E7016-G) 具有低温韧性，化学成分为 C 0.08%、Mn 1.38%、Si 0.40%、Ti 0.023%、B 0.0021%。其力学性能为 σ0.2 (MPa) 490、δb (MPa) 580、δ 29%。非常适合LPG贮罐以及寒冷地区海洋结构的焊接工作。
焊条NB-3N (型号E7016-G)应用于低温环境，其化学成分为 C 0.03%、Mn 0.94%、Ni 3.20%、Mo 0.27%。机械性能为 σ0.2 (MPa) 460、δb (MPa) 550、δ 32%。适用于焊接乙烯制造装置中使用的3.5%Ni钢。
焊条BL-96 (型号E9016-G) 适用于原子能压力容器，具有 C 0.07%、Mn 1.25%、Si 0.54%、Mo 0.53%的化学成分，力学性能为 σ0.2 (MPa) 520、δb (MPa) 700、δ 26%。该焊条非常适合用于ASTM A302B、A533BC1.1等材料焊接。
焊条CMA-96 (型号E8016-B2) 被广泛应用于石油精炼装置，化学成分为 C 0.07%、Mn 0.81%、Si 0.43%、Cr 1.31%、Mo 0.54%。力学性能方面，σ0.2 (MPa) 570、δb (MPa) 650、δ 26%。
焊条CMA-106 (型号E9016-B3) 特别适用于焊接2.25%Cr-1%Mo的石油精炼装置，化学成分为 C 0.07%、Mn 0.70%、Si 0.40%、Cr 2.30%、Mo 1.02%，力学性能为 σ0.2 (MPa) 630、δb (MPa) 730、δ 22%。
焊条CM-9 (型号E8016-B8) 適合焊接高温高压锅炉，具有 C 0.07%、Mn 0.60%、Mo 1.15%的成分，力学性能为 σ0.2 (MPa) 510、δb (MPa) 680、δ 26%。
焊条CM-9CB (型号E9016-G) 适用于焊接在600-650℃工作的耐热钢，化学成分为 C 1.51%、Mn 0.31%、Si 0.26%、Cr 9.11%、Ni 0.94%、Mo 1.06%、Nb 0.03%、V 0.18%。其力学性能为 σ0.2 (MPa) 600、δb (MPa) 750、δ 26%。
综上所述，不同类型的焊条具有各自独特的化学成分及力学性能，选择适合的焊条能够有效提高焊接质量，满足特定应用需求。
