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在工业焊接中，选择合适的TIG焊丝是确保焊接质量的关键因素之一。本文将详细介绍不同类型的TIG焊丝及其特点，以帮助焊接专业人士做出最佳选择。
TIG焊丝主要分为多种型号，下面是几种常见的焊丝及其性能参数：
TGS-1CM，型号为ER80S-G，其熔敷金属成分中含有0.06%的C、0.99%的Mn、0.50%的Si及1.22%的Cr，具有良好的力学性能，屈服强度达到540 MPa，抗拉强度630 MPa，延伸率28%，适用于焊接1-1.25% Cr-0.5 Mo耐热钢，保护气体为氩气。
TGS-1CML，同样为ER80S-G，该焊丝的特点在于其较低的碳含量（仅0.02%），这使其具备更优越的抗裂性，适合与TGS-1CM相同的应用。
TGS-2CM焊丝（ER90S-G），其熔敷金属含有0.09% C、0.71% Mn、0.32% Si及2.26% Cr，焊接时可以达到610 MPa的屈服强度和720 MPa的抗拉强度，延伸率为28%，主要用于焊接2.25% Cr-1% Mo耐热钢，保护气体同样为氩气。
另一个重要型号是TGS-5CM（ER80S-B6），其熔敷金属的合成成分为0.08% C、0.49% Mn、0.28% Si和5.13% Cr，适用于焊接5% Cr-0.5% Mo耐热钢，具有较好的力学性能。
对于需要较高钼含量的应用，TGS-9CM（ER80S-B8）提供了出色的性能，其熔敷金属中钼含量达到8.70%。该焊丝能焊接9% Cr-1% Mo耐热钢，承受620 MPa的屈服强度和590 MPa的抗拉强度。
最后，TGS-709S采用特种合金成分，适用于焊接9% Ni低温钢，焊接特性及强度也非常出色。
综上所述，选择合适的TIG焊丝能极大提高焊接作业的质量和效率。请根据具体的焊接需求，考虑焊丝的成分和性能，以确保获得最佳的焊接效果。
