QJ201铝钎焊粉是一种新型的铝基钎料焊接配套用钎焊熔剂,其颗粒均匀细微,熔点约为420℃。它适用于450℃~620℃的温度范围内进行火焰钎焊铝及铝合金,同时也可用于某些炉中钎焊。在焊接过程中,QJ201能有效去除铝的氧化物,促进钎料在铝合金表面的漫流和铺展,因此广泛应用于铝钎焊领域。
该铝焊粉的物理状态为白色粉末,颗粒度≤150微米,密度为1.3-1.4,并遵循标准
JB/T6045-92《硬钎焊用钎剂》。其主要成分包括碱金属及碱土金属的氯化物、氟化物和活性剂。
在进行焊接前,首先要将零件表面的油污及氧化膜清除干净。建议使用含有3%-5%的碳酸钠(Na2CO3)和2%-4%的601洗涤剂的水溶液进行清洗,之后用清水漂洗干净。清洗后的零件应在6-8小时内使用,切忌用手触摸或沾染污物,以免影响焊接质量。
焊后处理方面,若使用无腐蚀性的铝钎剂,焊接后残留物难以清除,但由于对母材无腐蚀性,因此通常不作处理。若使用腐蚀性的铝钎剂,焊后残留物对母材有腐蚀作用,需及时清理。对于重要焊件,可以在清理后,使用60-80℃、质量分数为2%的铬酐溶液进行表面钝化处理。关于焊后清理的更多方法,请您直接联系专业人员进行咨询。
与此同时,QJ401铝焊粉的熔点约为560℃,在铝及铝合金的气焊过程中可作为助熔剂。同时,它也具有精炼作用,适合于气焊铝青铜时使用。在焊接操作中,可以预先将钎剂和钎料放置于被焊接物体上,同时进行加热。手工火焰钎焊时,首先加热焊丝并蘸取钎剂,再加热工件至接近钎焊温度,最后将镀有钎剂的焊丝送入焊接处。使用多孔焊嘴还原性火焰的外焰均匀加热,能够有效防止母材氧化,从而确保焊接质量,实现高品质的焊缝。
此外,针对铜焊接,有QJ301铜焊剂和QJ102银焊粉等产品。QJ301作为铜焊接的助熔剂,在850-1150℃范围内使用,适合于紫铜及黄铜合金的气焊或嵌焊。QJ102则主要用于550-850℃温度范围,适合铜及铜合金、钢、不锈钢的焊接,具有优良的流动性和可溶解金属表面的氧化物的能力,是银焊料的理想搭配。
使用时,务必注意钎焊母体表面需清洁干净,操作后应及时封口并避潮保存,以确保材料的质量和有效性。