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65Mn弹簧钢是一种常见的高强度钢材，符合标准GB/T 1222-1984。其特性及适用范围广泛，主要用于制造各种小尺寸的扁、圆弹簧以及特殊类弹簧，例如弹簧发条、气门簧、离合器簧片和刹车弹簧等。相较于普通的碳钢，经过热处理的65Mn弹簧钢在综合力学性能上具有明显优势，但同时也存在过热敏感性和回火脆性的问题。
65Mn弹簧钢的强度、硬度、弹性和淬透性均高于65号钢，适用于承受中等载荷的板弹簧和直径在7-20mm之间的螺旋弹簧。其应用还包括高精度的零部件，如磨床主轴、弹簧卡头和精密机床丝杆等。此外，适量的化学成分也进一步决定了其力学性能的优越性。
65Mn的化学成分包括：
- 碳C：0.62～0.70
- 硅Si：0.17～0.37
- 锰Mn：0.90～1.20
- 硫S：≤0.035
- 磷P：≤0.035
- 铬Cr：≤0.25
- 镍Ni：≤0.25
- 铜Cu：≤0.25
在力学性能方面，65Mn弹簧钢表现出较高的抗拉强度，通常达到≥980 MPa，屈服强度不少于784 MPa，且具有不俗的伸长率和断面收缩率，具体数据为：伸长率δ10 (％) ≥8，断面收缩率ψ (％)≥30。其硬度在热轧状态下为≤302HB，而在冷拉加热处理后则可达到≤321HB。
关于热处理规范，65Mn弹簧钢的淬火温度需要控制在830℃±20℃，油冷处理后再进行540℃±50℃的回火（根据特殊需求可调至±30℃）。经过这样的处理，其金相组织通常为屈氏体。
65Mn弹簧钢的交货状态分为两种：热轧钢材可选择热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材则一般交货时需经过热处理。利用65Mn弹簧钢制造的产品，因其优越的物理性能和抗磨损特点，在多个工业领域都得到了广泛应用。
