铈钨极-纯钨极-钍钨极-锆钨极

铈钨极是一种广泛应用于TIG焊接中的高性能电极。其由纯钨极添加质量分数为1.8%-2.2%的氧化铈和杂质≤0.1%组成。与钍钨极相比，铈钨极在X射线剂量和抗氧化性能上有显著提升。此外，铈钨极的电子逸出功低于钍钨极约10%，这使得引弧更加容易，同时电弧的稳定性也得到了改善。其化学稳定性优越，阴极斑点小，压降低、烧损少，是目前市场上应用最广泛的钨极之一。

常用钨极的化学成分和牌号如下：

纯钨极 W1：钨含量≥99.92%，SiO2≤0.03%，Fe2O3≤0.03%，Mo≤0.01%，CaO≤0.01。

钍钨极 WTH-7：钨余量，其他杂质成分总质量分数不超过0.15%。

铈钨极 WCe-20：钨余量，CeO含量1.8%-2.2%，SiO2≤0.06%，Fe2O3≤0.02%，Mo≤0.01%，CaO≤0.01。

铈钨极的优点在于其电子逸出功低、化学稳定性高，并且能够承受较大的电流密度，同时没有放射性，这使其成为当前电极的首选。

而纯钨极具有高熔点和沸点，不易融化或挥发，污染少，但其电子发射性能较差，不利于电弧的稳定燃烧。

钍钨极虽然具有强大的电子发射能力和高电流密度的承受能力，从而使电弧燃烧更加稳定，但由于钍元素的放射性，其应用范围受限。

在某些特殊情况下，为了防止电极污染基体金属，可以选择锆钨极。该电极易于保持半球形，适合用于交流焊接。

综上所述，不同类型的钨极各有优缺点，用户可以根据具体的焊接需求选用合适的电极，从而达到最佳的焊接效果。