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0Cr13是铁素体不锈钢中含铬量最低的一种材料。这种钢材具有很好的不锈性，同时其耐蚀性优于那些含碳量较高的马氏体不锈钢，如1Cr13、2Cr13、3Cr13和4Cr13。0Cr13不仅具备优良的塑性和韧性，其冷成型性也远超含铬量更高的其它铁素体不锈钢。当0Cr13的碳含量被严格控制在较低水平时，其塑性和韧性会显著提高，尤其在冷成型过程中。
0Cr13钢的主要应用领域包括制造耐水蒸汽的设备、碳酸氢铵母液的容器，以及用于处理热的含硫石油腐蚀的部件和设备衬里等。这种钢材对应的美标牌号为405，其密度约为7.75g/cm³。
在物理性能方面，0Cr13钢被广泛应用于需要较高韧性和能够承受冲击负荷的零件。例如，汽轮机叶片、结构框架、不锈钢设备的衬里、螺栓及螺帽等，都是其典型应用。
从化学成分来看，0Cr13的主要成分包括：碳（C）≤0.08，硅（Si）≤1.00，锰（Mn）≤1.00，硫（S）≤0.030，磷（P）≤0.035，铬（Cr）在11.50至13.50之间，镍（Ni）≤0.60。
在力学性能方面，经过淬火和回火处理后的0Cr13，抗拉强度达到≥490 MPa，条件屈服强度≥345 MPa，伸长率≥24%，断面收缩率≥60%。其硬度在退火状态下不超过183 HB。
关于0Cr13的热处理规范和金相组织方面，掌握相关知识将有助于更好地应用这一钢种，达到预期的性能要求。
