亿昊无酸洗拉丝除锈设备

上海亿昊环保技术工程有限公司乃集环保科学研究、工程设计、产品开发、销售的高新科技企业。 本公司主要生产SC-03、SC-08、SC-12、SC-16、SC-22、SC-28型无酸洗拉丝除锈机，是业内最具实用、环保、商业价值的高科技专利产品，荣获1998年和2010年上海市优秀发明二等奖和一等奖，该专利产品已被上海市环保局评为本年度最实用高科技和中国节能减排最具有推广价值的专利产品。(专利号：ZL01253959.7,ZL2010 2 0264160.4) 无酸拉丝除锈机解决了几十年来我国拉丝行业运行成本高，环境污染严重，操作工人劳动环境差的问题，为拉丝业科技成果的一大突破。特别近年来，我公司根据国内外客户提出的要求，新研制出了强迫润滑装置，彻底解决了无酸洗线材润滑粉不易附上等难题。完全满足了客户深加工要求，进一步完善了产品，深受广大用户喜爱。 机械除锈代替酸洗，提升了除锈质量，推动了产业升级，达到了节能减排，上海亿昊的无酸拉丝除锈机对于拉丝行业具有革命性的意义！ 同时，我们公司对所有的新老客户表示衷心的感谢，由于您们对我们产品的支持和热爱，以及对我们提出的宝贵意见和建议，才使我们不断的完善和进步，让我们携手共创美好明天！ 一种新型无酸拉丝除锈机已通过技术鉴定，取得了国家专利，荣获1998年上海市优秀发明二等奖。该机已在上海电焊条公司和上海弹簧垫圈厂等单位推广应用，（现在全国已有2700多家使用）取得了显著效果。 一、结构 ： 无酸洗除锈机主要有四轮脱壳机构、可调节交叉抛物线钢丝刷轮、封闭除锈室、干润滑箱拉丝模架和电气控制系统组成。 线材直接从导口模送入，经四轮脱壳机构剥壳后，进入封闭除锈室，线材除锈有交叉设置的两对抛物线钢丝刷轮的高速旋转来完成。这种专利结构的设计，能使线材经过全方位的2次除锈后，表面光亮如新，效果十分显著，且刷轮使用寿命长，一般连续使用8个月以上，调换也十分方便。干润滑箱拉丝模架设有润滑粉盒和拉丝模模盒，附加上强迫润滑装置（专利）能使除锈后材料表面压涂上一层润滑粉，在模具和强迫润滑管内形成80公斤的高压，能把固体润滑粉溶解到半固体状态，润滑粉能牢牢吸附钢丝表面上，降低拉丝模的损耗，润滑厚薄可调整，利于后道工序加工。可直接紧靠连接到拉丝机。整机采用可调式底座，无需做水泥基础，只要调整整机高低位置，使拉丝模芯与拉丝机对应即可。由此形成一条从盘条送入到产出光亮丝的连续化无酸拉丝生产线。线材脱落的壳落入积尘口收集。锈渣由封闭的除锈出灰门及吸尘器收集。因此整机工作时无粉尘飞扬，使拉丝车间保持清洁。 二、除锈机的特点 ⑴生产效率高 无酸洗拉丝机的应用取代了传统的脱壳、酸洗、冲洗、涂灰、烘干等多道程序，连续化生产大大减少了生产环节，缩短了生产周期，显著提高了生产效率。 ⑵产品质量优 由于钢丝表面无残留的酸或盐，从根本上避免“氢脆”等问题的产生，钢丝除锈后表面无油污，拉丝光亮且久置不锈，利于厚道工序的加工。 ⑶操作容易 除锈程度可方便地在生产中随时调节和控制，采用调节手轮操作，配置仪器显示，直观，见效快、不必停产实验，利于及时控制质量，除锈室与传动和调节机构隔离密封设置，设备使用寿命长，调节、维修和保养十分方便。 ⑷环保效果好 综合成本低 生产中不耗酸，水，煤，根除酸雾、废酸、废水对环境的污染，节省了污染治理的开支，车间清洁、无尘土飞扬，不危害职工身体健康，生产效率高，使用数月后节省的费用即可收回投资。 三、技术参数 设备适用于高、中、低碳钢和合金钢线材的拉丝脱壳、除锈前综合处理。 1、加工线径：Φ3mm-8mm、Φ8mm-12mm、Φ12mm-16mm、Φ16mm-24mm 2、最大线速度：100m/min 3、除锈刷轮转速：1400r/min 4、额定功率：3×4kw+(2.2kw吸尘机) 5、外形尺寸：2600mm×1250mm×1280mm（长×宽×高） 6、本机钢刷规格Φ420×250×80（本机采用凹缘的移动斜刷是国内首创，本机采用航空钢丝“65si2MnA”制成钢刷幅条，效果显著，是国内外创举） 7、整机重量：1400kg 8、尘机重：65kg 9、每台设备8小时可处理Φ6.5-8mm线材8-10吨左右 。 10、本机处理的光丝耐锈时间在一般室内可达6个月以上。 11、每加工一吨材料的钢丝刷不超过0.01，也就是2500-3000吨换一套钢刷。 12、除锈机剥壳轮使用寿命8000-10000吨换一套（共四个） 13、实现多道工序联合成自动生产线，每吨拉丝成本比传统工艺可降低39元左右（不包括磷化） 以下是上海电焊条公司和部分用户使用无酸拉丝除锈机前后情况： 1、酸消耗5吨/月，900元/T。年费用5.4万元； 2、上浆灰泡制，每月肥皂、羊油、石灰成本合计1878元，年费用2.25万元； 3、自来水每月2236.6t，按2.02元/t计，年费用5.5万元； 4、煤球3.5t/月，合计2205元/月，年费用2.7万元； 5、外包工16名，酸雾修理工1名，年工资29.8万元； 6、不可预测的修理费用项目多，如行车电器机械处理费、酸雾处理费、酸缸治漏费，酸洗的蒸汽费用等综合费用每年最低也要5万元。 7、以上几项总支出费用为56万元/a。由于无酸拉丝工艺环节少，无酸拉丝除锈机造价低，维护方便，可减少2/3的人员，无需蒸汽加热等一系列优点，所以可把旧工艺中支出的56万元/a的大部分节约下来。 四、结语 在环境保护日益受到重视的今天，无酸拉丝除锈机的发明和成功应用，对拉丝行业是一项投资少，见效快的有利于环保和增产节约的技术改造新途径。该设备的应用大大减轻了劳动程度，改善了车间的工作环境，消除了废酸污染排放，会降低了生产成本和能耗，为钢丝表面清洗开创了一条新途径，达到了国内领先水平。为防止工业污染，实行清洁生产创造了有利条件，经济效益和社会效益明显。