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高速工具钢棒是一种在工业领域中应用广泛的优质材料，特别适用于要求高硬度和强耐磨性的刀具和零部件。其规格范围包括盘圆的直径为Φ5.5至16mm，轧材直径为Φ3至150mm，以及锻材直径为Φ160至450mm。
这种钢材主要为T1高速工具钢，执行标准为ASTM A600-1992a。它的特性包括极高的硬度、多高的红硬性以及优越的高温硬度，因而使得它易于进行磨削加工。
高速工具钢棒适用的工作温度可达600℃，在这样的条件下仍能保持良好的切削性能，常用于制作牛轧刀、查看刀、铣刀、钻头、各类齿轮刀具以及丝锥与板牙等。尤其适合加工软材料和中等硬度材料（硬度≤300～320HB）。
在化学成分方面，T1高速工具钢棒主要含有：碳C 0.65～0.80，硅Si 0.20～0.40，锰Mn 0.10～0.40，硫S≤0.030，磷P≤0.030，铬Cr 3.75～4.50，镍Ni（允许残余含量）≤0.30，铜Cu（允许残余含量）≤0.25，钒V 0.90～1.30，钼Mo≤0.30，钨W 17.25～18.25。
该钢棒的力学性能也十分优越，交货硬度（其他加工方法）≤269HB，退火状态下≤255HB。此外，在经过热处理后，其硬度可达到≥63HRC。
在热处理规范方面，T1高速工具钢需要进行淬火，具体操作为：预热温度在820至870℃之间，随后进行1270至1285℃的加热（盐浴炉或箱式炉），油冷后，550至570℃回火两次，每次1小时。
通常情况下，交货状态为热轧、锻制以及冷拉的钢棒都以退火状态交货，而热轧和锻制的钢棒则通过其他加工手段（如剥皮、轻拉、磨光或抛光等）进行进一步加工后交货。由于其卓越的性能，T1高速工具钢棒被视为制造高温机械零部件的不二之选。
