M310--*抗腐蚀镜面模具钢

在模具制造行业中，选择合适的模具钢材对于产品质量和性能至关重要。**M310抗腐蚀镜面模具钢**是一种主要由碳、铬、锰、钼、钒和硅组成的高性能材料，它具有出色的抗酸性能和优良的加工特性。

该钢材的主要成分比例为：碳 0.41%、铬 14.30%、锰 0.45%、钼 0.60%、钒 0.20%、硅 0.70%。出厂时的状态为软性回炉至225HB，这使得其在后续加工中更加容易。

M310钢材的特点在于其优越的抗腐蚀能力和经过淬火处理后的极高硬度，尤其适合用于生产各种酸性塑胶模具，如P.V.C产品及各类透明塑胶模具，特别是用于光学产品等高要求应用。

在模具的锻造过程中，建议在1050℃开始锻打，并在850℃时进行回炉缓慢冷却。对于退火，最佳温度为800-850℃，保温后炉冷至600℃再空冷，这样处理后硬度可以达到225HB。

为确保材料的最佳性能，进行适当的热处理是必要的。在650℃的保护气体炉中进行热透后保温1-2小时，可以有效消除内应力。而淬火步骤则需要将钢材加热到1000-1050℃，保持一段时间后采取油冷或空冷的方式降温至50-70℃再进行回火，硬度可达到55-57HRC。

对于回火程序，应在淬火后立即将钢材置入温度为200-250℃的炉中，回火时间至少需保持2-2.5小时。

在尺寸规格方面，M310钢材提供多种形状和尺寸，圆形规格范围从20.5MM到262.5MM；扁形规格也相应涵盖了多种尺寸，以满足用户的不同需求。

采用M310抗腐蚀镜面模具钢，将大幅提升模具的使用寿命和加工效率，是模具制造行业内的优秀选择。