点击图片查看原图
数控生产线的用途和特点：
本数控生产线主要用于汽车大梁侧板冲孔，其设计旨在满足现代汽车制造的高精度需求。该生产线配备了独立的液压动力机构和电气数控系统，采用了中央集中控制方式。此外，为了优化主机模具及其他部件的调整，该生产线还具备部分分散控制功能。
在结构方面，数控生产线的主机采用钢板组合机构，体现了体积小、重量轻和刚性好的特点。液压系统构造简单，采用电磁阀换向，使得使用方便和便于维修。与此同时，数控系统不仅支持大梁纵向的数控操作以保证冲孔的间距，同时在大梁侧板冲孔上也引入了数控技术，从而实现了多准距冲孔。
此外，冲孔单元配备有八组气缸自动快速换模装置，能自动实现四组不同直径的冲孔。这一系列设计使得本数控生产线能够高效地处理多品种、多孔径的冲孔任务，基本满足了各类汽车大梁侧板宽度小于125的加工工艺要求。相较于传统大梁两侧板的加工工艺，该生产线在加工精度、辅助工作时间和工作效率上都有显著提升。
主要技术规格：
以下是本数控生产线的主要技术规格：
1. 加工大梁范围：240x6000-450x13000 mm（若另端有孔，可倒头装夹冲制）
2. 毛坯*大长度：13000 mm
3. *大冲孔直径：φ20 mm
4. 冲孔力：700 KN
5. 每侧冲头数目：4 个
6. 每侧冲孔排数：任意 排
7. 数控轴数：2 轴
8. 整线外型尺寸：总宽 2.32 m，总高 1.9 m
9. 电机总功率：约 27.5 Kw
综上所述，该数控生产线凭借其先进的设计和技术特点，能够有效提升汽车制造业的生产效率与加工精度。无论是在冲孔范围，还是在不同直径冲孔的自动化处理上，均表现出色。
