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XL-10口罩内耳带熔接机是一款高效的自动化设备，专为口罩生产而设计。其机器尺寸为3200(L) x 950(W) x 1850(H)mm，采用伺服马达及同步带驱动方式，保证了运行的稳定性与可靠性。电控方式则选用日本三菱技术，确保设备的高效运作。
该设备的控制面板配备了用户友好的人机界面触摸屏，使操作更加简单易懂。电压方面，机器适配220V，50/60HZ，1P，非常适合大多数工业环境。XL-10主要适用于涤纶耳带材料，能够满足市场对口罩多样化需求。
在产品规格方面，标准型为175x95mm，而特殊型则有145x90mm及125x90mm等多种选择，生产能力可达约46片/分钟，是提升生产效率的理想选择。
产品简介：XL-10通过超声波技术将耳带熔合于口罩本体，整个过程仅需一名操作员驻守，口罩的后续动作均由设备自动完成。生产流程包含导入本体片、边带送料、松紧带剪短和焊接等步骤，体现了全程自动化的特点。
设备技术参数方面，本机的生产规格为175x95mm，如需更换其他规格如125mm、145mm及180mm，需更换零件及模具。使用的四台1500W超声波系统，确保熔接效果的稳定性，并有效延长设备寿命，降低生产成本。此外，采用THP伺服马达作为主传动力，速度可调，进一步提高了生产灵活性。
机器特性方面，XL-10占地面积小，整机采用铝合金结构，经过氧化处理，防锈坚固，稳定性高，故障率低。其性能卓越，PLC编程控制，实现了高度的自动化。设备还配备光电检测原料系统，减少人为失误，降低浪费。可调式超声波熔接、堆叠计数功能与快速收集、检验，使生产流程更加高效。
在设计理念上，XL-10运用超声波原理，使布料、皮革、塑料及无纺布等材料的粘附加工更加高效。当口罩移动至加工位置时，超声波自动产生，高频振动瞬间转化为热量，熔融材料，实现耳带的紧密粘贴。此设备大幅提高了加工速度，减少人工投入，实现大批量生产，并确保粘贴质量可靠，消除了使用胶水带来的负面影响。
