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符合GB EDCr-A2-15标准的CHR507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，具备独特的性能优势。该焊条采用1Cr13半铁素体高铬钢作为堆焊金属，其堆焊层具备优良的空淬特性。该焊接材料的中温硬度相对较高，具有良好的热稳定性以及优异的抗冲蚀性。当与CHR577焊条配合使用时，可显著提升抗擦伤性能，确保焊接部件的长期稳定和可靠使用。
用途方面，CHR507Mo焊条特别适合于在510℃以下的中温高压截止阀的密封面堆焊。对于闸阀的密封，建议将本焊条与CHR577焊条组合使用，这样阀座与阀瓣可以分别使用这两种焊条，以达到最佳性能。
堆焊层金属成分的百分比如下：焊条中碳含量（C）≤0.20%，铬（Cr）在10.00-16.00%之间，镍（Ni）≤6.00%，钼（Mo）≤2.50%，钨（W）≤2.00%，其他元素总量≤2.50%。这些成分的合理配置确保了焊接层的优异性能。
堆焊层硬度经过焊后空冷可达到HRC ≥37，并且能够耐软化至510℃，这使得其在各类工业应用中表现出色。
关于参考电流，焊条直径为3.2毫米时，适宜焊接电流范围为80-120A；4.0毫米焊条适应120-160A电流；5.0毫米焊条则需160-200A。使用直流反接进行焊接可确保更好的熔透效果。
在使用CHR507Mo焊条时，注意以下事项：
1. 焊前焊条需经过300-350℃烘焙1小时，以确保焊条状态良好。
2. 堆焊层高度在加工后应保持在5毫米以上，以保证硬度和成分的稳定性。
3. 对于大型工件，在进行堆焊前，可适当预热至250-300℃左右，以提高焊接质量。
采用CHR507Mo焊条，您将获得优质的焊接效果，适用于各种高要求的工业领域，确保设备的可靠性与耐久性。选择正确的焊条至关重要，希冀本文为您提供有价值的信息。
