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在焊接行业中，选择合适的焊丝至关重要，尤其是针对耐热钢材料的焊接。以下是几种常见的焊丝类型及其特点，以帮助您更好地选择焊接材料。
TGS-1CM 采用ER80S-G焊丝，含碳量为0.06，适合于0.99至0.50的焊接工艺。此款焊丝的Mo含量为0.54，能在540至630度下工作，特别推荐用于焊接1-1.25%Cr-0.5Mo耐热钢。
TGS-1CML 与TGS-1CM相似，但其含碳量更低，为0.02，表现出优异的抗裂性。使用ER80S-G焊丝，其Mo含量为0.50，可在480至580度范围内使用，非常适合焊接同样类型的耐热钢。
TGS-2CM焊丝使用ER90S-G，含碳量为0.09，适合于0.71和0.32的焊接条件。它的Mo含量为1.04，可在610至720度的高温下焊接2.25%Cr-1%Mo耐热钢。
TGS-2CML使用的也是ER80S-G焊丝，含碳量低至0.03，具有优越的抗裂性能。该焊丝的Mo含量为1.01，适用于520至630度的焊接。
TGS-5CM 采用ER80S-B6焊丝，含碳量为0.08，适合于焊接5%Cr-0.5%Mo耐热钢，工作温度在480至600度之间，Mo含量为0.06。
TGS-9CM使用ER80S-B8焊丝，拥有0.06的含碳量，适合焊接9%Cr-1%Mo耐热钢，其Mo含量为1.09，可在410至590度范围内提高焊接性能。
TGS-9Cb焊丝采用ER90S-G，含碳量为0.07，能够进行9%Cr-1%Mo-Nb-V耐热钢的焊接，其Mo含量为0.9，并含有Nb和V，焊接温度范围为700至780度。
TGS-709S 是一种特殊的焊丝，不使用传统焊丝材料，含有Mo、Ni、W等元素，特别适合焊接9%Ni低温钢，且其性能达到高水平。
综上所述，了解不同焊丝的特点与适用范围，能够帮助您在焊接工程中做出更明智的选择。从而提高焊接效率与安全性。
