精细弹花机的结构主要由多个关键部分组成,包括墙架、进料帘、进料罗拉、刺辊、锡林、工作辊、转移辊、道夫、剥棉罗拉机或斩刀剥棉机构、除尘刀、尘斗以及卷棉筒、配电柜和安全护罩等。其中,刺辊、道夫、锡林、工作辊、转移辊经过了严格的动平衡校验,以确保设备的稳定性和安全性。刺辊的刺条与槽之间紧密配合,而锡林、工作辊、转移辊及道夫的两侧则紧靠边条,确保它们两端用焊锡焊牢,运转过程中不会出现脱落,保障了设备使用的安全与可靠性。
精细弹花机的工作程序是一个高效的自动化过程。首先,需要将加工的纤维进行清理,去除其中的金属和其他硬杂质。清理后的纤维应该均匀且不可过厚地铺在自动进料帘上,实现自动进料功能。接着,进料帘将纤维送至罗拉口,罗拉会将纤维挤紧并送至刺辊前。此时,纤维开始被刺辊钩拉松开,杂质则因受到刺辊离心力的作用,被抛出并沿刺辊的切线方向清除。
纤维随后会经过锡林、工作辊、转移辊的多次反复转移、梳理和混合,最终达到均匀的状态。此后,由道夫通过剥棉机构将纤维剥离,形成一层如纸一样薄的纤维。通过使用细竹杆,将纤维理顺并卷入卷棉筒中,即可实现自动卷棉。成形的棉卷在运转的卷棉筒上,可以通过双手拉动或者使用竹杆卷动剥除,或者用剪刀剪断,轻松实现输出。值得注意的是,160型机在操作过程中无需额外抖动,出棉的宽度也能够灵活控制。
最后,输出的棉卷可以放置在铺棉板上,通过轻轻抖动就能达到所需的长度和宽度。这一整套流程展现了精细弹花机在纤维处理中的高效性与便捷性,是现代纺织工业中不可或缺的重要设备。