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在现代制造业中，回流焊炉扮演着关键角色。随着技术的进步，**在回流焊炉中高温润滑的需求变得越来越重要**，特别是当设备零部件在高达250℃的环境中工作时，选择合适的润滑方案至关重要。
当前广泛使用的润滑剂，如聚苯醚、全氟聚醚、甲基硅油等，即使经过特殊设计并添加耐高温添加剂，仍无法有效解决高温润滑的挑战。使用这些润滑剂常常导致以下问题：
- 润滑脂在高温下易干燥，形成结炭，严重时会导致设备卡死，迫使停机维修。
- 油脂挥发量大，导致无法及时补充润滑，进而引发过度磨损，增加设备大修的频率。
- 高温下润滑脂滴油，污染电路板，对生产造成影响。
- 焊炉内空气流通量少，油脂的挥发化合物无法及时排出，可能对员工健康构成威胁。
- 每月需要多次对链条和丝杆进行润滑，大幅增加维护工作量。
为了确保回流焊炉的长期稳定运行，**选择一款合适的高温润滑解决方案非常重要**，这不仅可以减少设备的维护工作量，还能提升生产效率。
WS2固体耐高温润滑膜是我公司引进的美国高科技产品，专为NASA的太空计划研发，现广泛应用于机械设备领域，其显著优势包括：
- 极高的润滑性能：WS2在金属表面的摩擦系数仅为0.03，有效延长关键部件的使用寿命，减少维修停工时间并降低维护成本。
- 耐高温、不滴油、不结炭：WS2具有高达650℃的耐温能力，不与氧化反应。即使在288℃的高温下，WS2也能持续维持优良的润滑效果，且无需频繁清理。
- 有利于环保：WS2为固体物质，不存在闪点和燃烧风险，已通过SGS认证，符合国际有害物质检测标准（RoHS），减少了对员工健康和环境的影响。
- 不影响产品质量：WS2膜厚仅0.5微米，不会对零件外观造成改变，保持产品的整体品质。
- 减少火灾隐患：尤其在无氮气保护的焊炉中，降低了火灾风险。
综上所述，WS2无疑是回流焊炉高温零部件润滑的理想选择，更加符合环保和产品质量的要求。随着科技和管理水平的提升，WS2的应用必将为橡胶行业带来新的机遇。
